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目 录
1 编制依据及目的 1
1.1 编制依据 1
1.2 目的 1
2 适用范围 1
3回旋钻孔施工方法及工艺要求 1
3.1施工工艺流程 1
3.2成孔方法及工艺要求 2
3.2.1 施工准备 2
3.2.2 钻孔 5
3.2.2.1 安装钻机 5
3.2.2.2 钻进 5
3.3 清孔 7
4 质量控制及检查 8
4.1质量控制 8
4.1.1桩位控制 8
4.1.2桩斜控制 8
4.1.3桩径控制 8
4.1.4桩长控制 8
4.1.5桩底沉渣控制 8
4.2质量检测 9
4.2.1成孔质量检查 9
4.2.2 清孔泥浆检查 10
5 特殊情况处理与预防措施 10
5.1桩身夹泥 10
5.2 卡埋钻具 10
5.3 塌孔 10
5.4 钻进中漏浆 11
6 跨既有线路钻孔桩钻孔施工措施 11
7 施工记录及工序验收表格 12
7.1 施工记录表格 12
7.2施工记录要求 12
8 钻孔泥浆性能指标测定方法 12
9钻孔灌注桩安全保障措施 14
10钻孔灌注桩环境保护措施 14
附件1 钻孔桩钢筋笼制作、安装 15
附件2 灌注水下混凝土测深方法 17回旋钻孔作业指导书
1 编制依据及目的
1.1 编制依据
(1)《新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴东段ZNTJ-7招标文件》;
(2)《新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴东段土建工程ZNTJ-7标段施工合同》;
(3)《国家一、二等水准测量规范》(GB12879-91);
(4)《工程测量规范》(GB0026-93);
(5)《全球定位系统GPS铁路测量规程》(TB10054-97);
(6)《新建铁路工程测量规范》(TB10101-99);
(7)《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002);
(8)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003);
(9)设计图纸及文件;
(10)中铁十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-7项目部《山西中南部铁路通道ZNTJ-7标段施工组织设计》;
(11)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。
1.2 目的
为确保工程质量和施工安全,规范现场施工管理及作业程序和过程控制标准,指导施工人员在旋挖钻孔作业过程中严格按设计要求、规程、规范及质量验收标准进行施工。
2 适用范围
本作业指导书适用于山西中南部铁路通道土建工程ZNTJ-7标段一分部回旋钻机钻孔桩施工。
3回旋钻孔施工方法及工艺要求
3.1施工工艺流程
根据现场实际地质情况采用回转钻机钻孔,吊车配合钻机安装钢筋笼,混凝土由搅拌站集中供应,搅拌输送车运输,混凝土输送泵泵送灌注水下混凝土,其施工工艺流程见图3-1。
3.2成孔方法及工艺要求
3.2.1 施工准备
在三通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。
(1)场地平整
先沿设计铁路线路方向使用推土机将其推平,然后在其上铺填废弃石渣料,并碾压密实,即构成钻机平台。钻机场地的宽度为15.0m(含两侧的施工临时道路、排污水沟)。
(2) 钻孔场地在旱地时,应清除杂物、换除软土、平整压实,确保钻机底座下土坚实,防止产生不均匀沉陷。
(3) 场地为浅水(水塘中、水渠边)时,可用筑岛方法或用围堰方法,根据现场情况经济比较而定,变水中施工为旱地施工。
(4)桩位测量放样
根据设计所提供的控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。测量方法、要求和标准按照本作业指导书中第2章节“编制依据”所列的测量规范、规程执行。依据钻孔桩中心坐标值,用坐标法或极坐标法放样钻孔桩中心点,并打入标桩,桩位中心点的放样误差应控制在5mm范围内。在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。桩位测量放样时,要填写“施工放样测量记录表”(附表1);护筒埋设好后,要对桩位进行复测,并测定护筒的高程,填写“施工测量复测记录表” (附表2)和“TA7施工测量放样报验表”(附表3),报送监理工程师验收、签字。
(5)埋设护筒
护筒用4~8mm的钢板制作,其内径应比桩孔直径大20cm。为增加刚度防止变形,在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒顶部应高出施工水位或地下水位不
小于2.0m,且高出地面0.5m;宜埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
在护筒安设后,以桩位放样所设的“十”字形控制桩在护筒口上用丝线“十”字交叉,在“十”字交叉点挂吊一线锤,自然下放,看是否与桩中心重合一致,以此来校核护筒的准确安设位置,如果十字控制桩被破坏或松动,应用全站仪复测。护筒就位后,
其外侧开挖缝分层回填捣密。
(6)泥浆池建造
泥浆池设置于两墩台之间,每间隔2~3墩台设置一个。泥浆池统一设置在便到的另一侧,尺寸为5×10×4
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