山西XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书.doc

目 录 前　言 1 第一章　井田自然概况及兼并重组前概况 7 第一节　井田自然概况 7 兼并重组整合前现状 9 第二章　整合的条件 16 第一节　资源条件 16 第二节　外部建设条件 59 第三章　井田开拓 62 第一节　井田境界与资源/储量 62 第二节　矿井设计生产能力及服务年限 67 第三节　井田开拓 69 第四节　井筒 79 第五节　井底车场及硐室 81 第四章　大巷运输及设备 84 第一节　运输方式的选择 84 第二节　矿车配备 85 第三节　运输及设备选型 86 井下煤炭运输采用带式输送机的运输方式，辅助运输采用无极绳子连续牵引车牵引矿车运输。 86 (1)圆周驱动力的计算 86 空载时传动滚筒所需圆周驱动力Fu′=9455N 87 (2)电动机计算 87 (3)张力计算 88 ①、按垂度条件 88 ②、按不打滑条件 88 S1=40923N 88 S2=22004N 88 (1)圆周驱动力的计算 90 空载时传动滚筒所需圆周驱动力Fu′=16815N 91 (2)电动机计算 91 (3)张力计算 91 ①、按垂度条件 91 ②、按不打滑条件 91 S1=97366N 91 S2=52345N 91 二、辅助提升设备 93 4号煤轨道大巷采用无极绳连续车。 93 第五章　采区布置及装备 96 第一节　采煤方法 96 第二节　采区布置 109 1、生产采区数目和位置 109 第三节　巷道掘进 112 第六章　通风和安全 117 第一节　概 况 117 第二节　瓦斯抽采 120 第三节　矿井通风 120 Q综掘＝4×Nj 125 Q综掘＝4×2=100m3/min=1.67m3/s 125 ④、按炸药量计算需要风量 125 Q普掘 ＞24A（m3/min） 125 式中：A—次爆破炸药最大用量，取8Kg； 125 第四节　灾害预防及安全装备 129 一、预防瓦斯爆炸的措施 129 三、预防井下火灾的措施 131 (1)氮气防灭火机理 137 五、预防井下水灾的措施 142 八、矿井安全出口 145 九、自救器及安检仪器配备 146 (2)井下人员自救 146 2、建立安全监测监控系统日常维修调校制度 147 3、安全仪表的配备 147 十、矿山救护 147 第七章　提升、通风、排水、压缩空气设备 148 第一节　提升设备 148 3、牵引钢丝绳张力的计算： 155 2、驱动轮防滑校验 157 4、电动机功率的计算 157 5、牵引钢丝绳安全系数计算: 157 (3) 电动机选择计算 159 第二节　通风设备 165 第三节　排水设备 167 兼并重组前，该矿现有3台D46-30×6型水泵，配用电机为YB200L2-2型，功率为37kW，经计算现有水泵及电机能力均满足矿井达产后排水需要。正常涌水时1台工作,1台备用,1台检修；最大涌水时2台同时工作，1台检修。 167 第四节 压缩空气设备 170 第八章　地面生产系统 174 第一节 煤质及其用途 174 第二节 煤的加工 178 第三节 生产系统 178 第九章　地面运输 186 第一节 概况 186 第二节 场外公路 186 第十章　总平面布置及防洪排涝 187 第一节　概况 187 第三节　竖向设计及场内排水 194 第四节　场内运输 195 第五节　其它工业场地布置 195 二、排矸场地的选择与布置 195 第六节　防洪排涝 196 第十一章 电气 197 第一节 供电电源 197 第二节 电力负荷 198 第三节 送变电 199 第四节 地面供配电 208 第五节 井下供配电 211 第六节 监控与计算机管理 214 第七节 通信 219 第十二章　地面建筑 222 第一节 设计原始资料和建筑材料 222 第二节 工业建筑物与构筑物 225 第三节 行政、生活福利建筑 226 第十三章 给水排水 230 第一节 给 水 230 第二节 排水 236 (1)井下排水 237 序号 237 排 水 项 目 237 排水量(m3/d) 237 备 注 237 1 237 生活污水 237 18.19 237 2 237 食堂排水 237 22.74 237 3 237 浴室排水 237 61.56 237 4 237 洗衣房排水 237 28.27 237 5 237 锅炉房排水 237 25.55 237 6 237 其它排水 237 21.15 237 生活污水合计 237 177.46 237 7 237 井下排水 237 576.00 237 井下、地面回用919.76m3/d 237 井下排水量合计 237 0 237 第三节 室内给排水 239 第四节 消防及洒水 240 ①、管材选用及敷设方式