山西软件大厦模板施工方案.doc

山西软件大厦 模板工程施工方案 文件编号：SJ/5F·软件·12·2003 批准：王步斗 审核：高世川 编制：屈鸿泰 山西四建集团有限公司 第五分公司软件项目部 2003年5月23日 1、工程概况 1.1 山西软件大厦工程基础底板及承台、基础连梁为大体积抗渗混凝土，基础底板厚0.6m，承台高1—2m不等，12根钢管柱生根于承台上平，-0.09以下钢管圆柱外包钢筋混凝土与地下墙连为一体，基础底标高-13.24，约-4m左右即见地下水，故基础及地下室外墙柱为S10抗渗防水混凝土，须分别一次浇筑完成，模板要采取相应的防渗止水措施，地下室还有8根圆柱拟改为矩形柱（设计院已基本同意改为边长=直径的矩形柱）,地下三层～和②～⑤轴间设2.8×2.75m的井字梁区，钢管柱与结构连接采用柱外环梁连接，电梯井厚度300～400mm，～轴间-11.15～-4.75间设宽8.4m的汽车坡道。②～⑤轴坡道长为25.2m，坡度约为1：8，主楼设电梯8部，另外在1～2层另设厨用食梯2部，楼梯共5部。其中两部通屋顶，3部封闭梯，层高3.2～5.42m，墙厚500～250，板厚80～250，柱截面800×800～500×500，圆柱?950～?750。 1.2 本工程质量目标为确保“汾水杯”、争创“鲁班奖”，模板工程是保证工程质量的关键分项工程，模板工程特别是墙体模板工程按关键过程进行控制。 1.3 地上四层以下部分，以后浇带为界，模板工程分为两段施工，地上五层以上模板采用层间分段施工。 2、模板配置 为了保证模板分项质量，结合资源供应情况，本工程的模板分部位按下述要求进行配置： 2.1 基础底板侧模：600厚底板侧模采用定型组合钢模，侧向加固采用?48×3.5钢架管纵横及斜撑加固，间距＠≦1000，连接件采用回形销、钩头螺栓、调节丝杆、十字扣件，不得使用转扣。垫层外一律向支护桩一侧找2%坡，上抹30厚1：3水泥砂浆。西南角和东北角处作2个500×500×500集水坑（砖砌50#水泥砂浆砌240墙，下打100厚C10垫层，水泥砂浆抹面）。砖模四周东西南北向找坡2‰到集水坑，用于排水。 2.2承台侧模：采用定型组合钢模，侧向加固采用?48×3.5钢架管纵横及斜撑加固，连接件采用L型销、回形销、钩头螺栓、调节丝杆和十字扣件，但不得使用转扣，钢管龙骨间距根据排模情况设置，加固用钢管纵横向间距为＠500~1000一道设置，以确保模板侧向刚度。如图示： 2.3基础底板支承体系 基础底板南北向通长采用角钢支架，用于支承上排钢筋、承台。地梁等模板和搭设浇砼用脚手架。支架见下图： 2.4后浇带模板 后浇带处侧模采用两层孔径为2mm的钢丝网，支承于主筋上，详见下图： 2.5剪力墙及电梯井模板 采用12厚竹胶合板模板，纵向龙骨截面50×100，间距＠250~300（根据层高及墙厚调节），在每块大模板边上及两端竹胶板接缝选用100×100方木做竖向龙骨，龙骨材质为白松木，横向龙骨为?48×3.5钢管，间距500~650（下小上大），距地面200mm高处设第一道，侧向加固一律使用碟形扣件?14对拉螺栓，间距纵向随横向龙骨，横向间距500~600（根据层高及墙厚调节），?14对拉螺栓长度为墙厚加500，两段各套丝让70长，螺杆上焊两个?6~?8L=40~50的钢筋头用于控制墙厚，地下外墙柱用对拉螺栓一律在螺杆中间焊方形（60×60×3）止水环，如图示： 为了重复利用穿墙螺栓，除地下外墙柱外，其它部位的穿墙螺栓不焊钢筋头，墙厚另配?10@600撑棍，穿墙螺栓处设置?20硬PVC管，管长为墙厚+2×竹胶板厚，以便于安拆穿墙螺栓。 制作工艺流程： 按图确定模板尺寸，绘制配板图 下料 摆放龙骨并找平 调整方正，钉框固定 钉竹胶板面板 检查平整及方正 模板翻身，在龙骨上绑扎水平单钢管 同一堵墙两块模板面对面平放，放线，打孔 清理板面 板缝刮腻子，贴胶带 刷脱膜剂 验收 吊装就位 制作要点：龙骨必须刨平直，截面尺寸准确一致，用100mm长铁钉钉成龙骨框。竹胶合板用65mm长铁钉间距250～300， 有竹胶板外露锯口用封口漆涂刷，防止遇水开胶。单钢管必须与龙骨绑扎牢固。 制作允许偏差：外形尺寸0.-2mm，对角线3mm，相邻表面高低差±1mm，表面平整度1‰，且不大于2mm。 安装工艺流程： 放线找平 钢筋、埋件验收 焊撑棍 安装洞口模板 吊装一面模板、穿对拉螺栓 　吊安另一面模板 校正固定螺栓及大龙骨 加固　　　 验收 安装应先安阴角模，确保阴角方木到位。 模板的加固：上下口各1.5～2m处设加固斜撑，中间每3m加固一道，两张模板接槎处必须加固，阳角部