汽轮发电机组找中心.ppt

汽轮发电机组找中心 汽机本体一班 张为国 一、汽轮发电机组轴系找中心的目的 将汽轮发电机各转子的中心线调整，使之成为一条连续的曲线，以保证各转子通过联轴器成为一根连续的轴，以避免因转子同心度不良，而在转动时，对轴承产生周期性交变作用力引起的振力。 二、汽轮发电机组轴系找中心的步骤 一、一对对轮找中心的步骤 1.清理两对轮端面及园周，两轮缘零点位置“0”必须对准。 2 . 在两对轮对应的直径上装好卡具及百分表，因转子转动时前后有串动，故端面测量必须固定两块表，园周可用一只表。 3. 装好盘转子销子，用检修盘车（或行车）使两对轮同时转动。 4 . 将各表预对准一数，将转子按旋转方向盘动，每转900作为一次各表相对位置的记录，每转一周每只表作四次记录。 5. 按记录数据，算出对轮的中心偏差。 二、 汽轮发电机组整个轴系在大修时找中心的步骤 1.汽轮发电机组在停盘车后找轴系的修前中心。此时要求：凝结器已放完水，发电机已倒完氢气，各汽缸连接螺丝没松，大导管没有吊走； 2.根据修前中心值，参考其它有关数据，计算各轴承的调整量； 3.各轴承的调整与研刮； 4.各汽缸装复完毕后，进行轴系修后中心的复查； 5.微调，使各对轮中心在合格范围内。 三、找中心的质量要求及注意事项 四、中心偏差的计算方法 1.综合中心测量记录 如下图所示，并按下列算式算出对轮平面数据B1、B2、B3、B4。 B1= (C1+D3)/2 B2=（C2+D4）/2 B3= (C3+D1)/2 B4= (C4+D2)/2 2 .检查测量记录数据的正确性，所得的记录应符合以下条件： A1+A3≈A2+A4 3 . 算出中心偏差： 平面：上下张口 ∣ b ∣ =B2-B4 左右张口 ∣ b＇∣ =B1-B3 园周：左右位移 ∣ a ∣ = （A1-A3）/2 上下位移 ∣a＇∣ =(A2-A4)/2 4 . 中心偏差举例：例：中心测量记录如下图所示：(单位0.01mm) 中心偏差： 平面：上张口 0.04mm 左张口 0.02mm 园周：上下位移 0.11mm 左右位移 0.02mm 五、轴系的调整 一 .轴瓦调整的基本要求 轴系中心测量的结果，超出合格范围时，要进行轴瓦的调整工作，选择调整方法的原则应该是：尽量恢复机组安装或检修时的转子与汽缸的相对值置，以保持动静部分的中心关系，减少隔板、轴封套中心的调整工作，也便于保持发电机的空气间隙。为此，应参照轴颈扬度，轴颈下沉度，轴封套洼窝中心来选择调整方法，并根据各对轮偏差数值，综合考虑轴瓦所需要的移动量。当然由于测量误差，汽缸变形及质量的变化和转子弯曲等原因，常常容易顾此失彼，不能同时满足要求，但必须在满足联轴器中心的前提下，重点考虑隔板汽封洼窝中心、轴颈扬度。 二. 轴瓦调整量的计算 1.调离联轴器较远的一瓦 如下图所示，高低对轮的偏差情况，低转偏高，端面差（上张口）△a，求#4瓦的调整量X 图中已知条件：端面差△a，中心差，两瓦中心距L2 ，联轴器较近一瓦中心距L1，对轮直径D，求调整量X。求解：∵△ABC∽△ODE（因为DG垂直于AB（转子对轮）,在转子中心发生偏差后，旋转角度相等即角BAC等于角DOE BC AC ∴—— = ——  X OE  △a D 即 — = —  X L2 L2  ∴X= —— .△a (1) D  同理△OFG∽△ODE FG OF L1  ∴ —— = —— = ——  X OE L2  L2 △A  ∴ X= —— . —— (2)