流体密封-02-02[胶密封].ppt

2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 按化学成分分类 即按基料所用的高分子材料予以分类。 树脂类 如环氧树脂，聚氨醋等; 橡胶类 如丁腈橡胶、聚硫橡胶等; 混合类 如聚硫胶和酚醛树脂、氯丁胶和醇酸树脂等; 天然高分子类 如虫胶、阿拉伯胶等。　按照该分类, 则可根据高分子材料的性能，推测密封胶的耐热性、机械强度及对介质的稳定性。 胶密封 2.2.2.1 密封胶的分类及特性 2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 b 按应用范围分类可分为耐热、耐压类、耐油类以及耐化学腐蚀类等等。该分类对用户较为方便。c·按强度分类 有结构类和非结构类。结构类 胶层有较高的强度和承载能力，主要用于耐压密封;非结构类 强度不高，承载能力较小，主要用于低压密封。 胶密封 2.2.2.1 密封胶的分类及特性 2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 按固化特性分类 有固化密封胶、非固化密封胶和厌氧型密封胶。固化密封胶 其固化方法有以下凡种。　　一元系加热催化固化法:加热状态下实现固化过程，固化过程中密封胶组分发生化学变化，固化时间取决于配方和固化温度。　　一元系水蒸气催化固化法:将密封胶置于水蒸气的环境中，经化学变化实现固化。相对湿度增加通常会加速固化过程。　　二元系固化法:室温下将密封胶与固化剂或催化剂混合，使之发生化学变化而实现密封胶的固化。　　溶剂挥发固化法:使用时因密封胶中的溶剂挥发而固化，无化学变化。　　水乳化固化法:将密封胶置于水中使之乳化，乳化后水蒸发过程即为固化过程。 胶密封 2.2.2.1 密封胶的分类及特性 2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 　非固化密封胶 这类密封胶是软质凝固性密封胶，施工后仍保持不干性状态。厌氧型密封胶 以丙烯酸醋为主，添加少量引发剂、促进剂和稳定剂配制而成。胶液在空气中不固化，在隔绝空气即无氧情况下发生聚合遂从液态转变为坚韧结构的固态。油、水和有机溶剂均可促进固化 胶密封 2.2.2.1 密封胶的分类及特性 2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 e·按涂膜特性分类 有不干性粘接型密封胶、半干性粘弹型密封胶、干性固化型密封胶和干性剥离型密封胶。　　★不干性粘接型密封胶:一般以合成树脂为基体，成膜后长期不固化，保持粘接性和浸润性，基体材料为聚醋酸乙烯酯和有机硅树脂，部分以聚醋树脂、聚丁二烯及聚氨酯树脂为基体。　　★半干性粘弹型密封胶:其介于不干性和干性密封胶之间，溶剂迅速挥发后成软皮膜，其粘弹性均保持在剥离之前。半干性粘弹型密封胶一般采用柔韧而富有弹性的线型合成树脂作基体，主要有聚氨脂树脂、石油树脂和聚四氟乙烯树脂，部分采用聚丙烯酸酯和液体聚硫橡胶为基体。　　★干性固化型密封胶:胶液涂敷后，溶剂迅速挥发而固化，膜的粘弹性及可拆性较差。干性固化型密封胶的基体主要有酚醛树脂、环氧树脂和不饱和聚酯等热固性树脂，部分采用天然树脂 (如阿拉伯胶)等。　　★干性剥离型密封胶:液态胶涂敷后，溶剂挥发成膜，快干并可剥离。干性剥离型密封胶一般以合成橡胶或纤维素树脂等为基体，主要有氯丁橡胶和丁腈橡胶，部分采用纤维素树脂 (如乙基纤维素)和聚酰胺树脂 (如醇溶性共聚尼龙)。 胶密封 2.2.2.1 密封胶的分类及特性 2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 胶密封 2.2.2带压粘接技术 第 章 2 2.1 胶密封 (2). 密封胶的特性　　封胶的特性是通过它的固化特性、化学性能、温度性能、耐天候性能、力学性能、耐磨性、粘附性、动载荷性能、电性能、色泽稳定性、可燃性、毒性、可修复性、可回用性以及对生产工艺的适应性等进行综合评价的。 胶密封 2.2.2.1 密封胶的分类及特性 * 胶密封 第 章 2 2.2 胶密封 2.2.1 带压注剂密封技术 2.2.1 带压粘接密封技术 2 密封剂的品种与性能 1 概述:定义、发展、范围 3 密封剂的选用 4 带压注剂堵漏的方法 1 密封胶的分类及特性 2 密封胶的密封机理 3 密封胶的选用 4 密封胶的涂胶工艺 5 密封胶的使用注意事项 胶密封 第 章 2 2.2 胶密封 2.2.1 带压注剂密封技术 2.2.1.2 概述 胶密封 第 章 2 2.2 胶密封 2.2.1 带压注剂密封技术 2.2.1.2 概述 胶密封 第 章 2 2.2 胶密封 2.2.1 带压注剂密封技术 2.2.1.2 概述 胶密封 第 章 2 2.2 胶密封 带压堵漏,不停车堵漏：指在发现生产系统中的介质泄漏后