液压泵——叶片泵.ppt

阿基米德螺线：叶片径向速度不变，不会引起流量脉动，但在螺线与园弧连接处有硬冲击（径向速度突变）。 等加速等减速曲线：没有硬冲击但有软冲击（加速度突变） 高次曲线：能够充分满足叶片泵对定子曲线径向速度、加速度和加速度变化率等的要求，有利于控制叶片的振动和噪声。 * 液压传动——液压泵 * 叶片泵 叶片泵中相邻的叶片间形成密闭容积，在旋转过程中密闭容积大小发生变化，从而实现吸油和排油。 输出流量均匀，脉动小，噪声小，但结构较复杂，对油液的污染比较敏感，主要用于速度平稳性要求较高的中低压系统。 按照每个密闭容积在旋转一周内吸油和排油的次数，分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。 叶片泵 一、单作用叶片泵 1、工作原理 v密形成：定子、转子、叶片、配流盘 下半周，叶片伸出，v密↑，吸油 上半周，叶片缩回，v密↓，压油 叶片泵 一、单作用叶片泵 1、工作原理 叶片根部高压区通高压，低压区通低压；叶片依靠离心力紧贴定子；叶片径向运动对瞬时流量无影响。 叶片泵 一、单作用叶片泵 2、排量和流量 叶片泵 一、单作用叶片泵 3、单作用变量叶片泵 单作用叶片泵的排量与偏心距成正比，因此改变偏心距即可改变泵的排量，称为变量泵。 变量方法有手调和自调两种。自调变量泵又根据其工作特性的不同分为限压式、恒压式和恒流量式三类，其中限压式应用较多。 叶片泵 一、单作用叶片泵 3、单作用变量叶片泵 （1）内反馈限压式变量叶片泵 弹簧预压紧力决定pB； 弹簧刚度决定BC线斜率； 调节螺钉位置决定AB线水平位置。 限位调 节螺钉 叶片泵 一、单作用叶片泵 3、单作用变量叶片泵 （1）内反馈限压式变量叶片泵 径向力不平衡，限制了泵的压力提高； 轴向间隙不可调，容积效率较低，也限制了泵的压力提高； 叶片存在倾角。 叶片泵 一、单作用叶片泵 3、单作用变量叶片泵 （2）外反馈限压式变量叶片泵 叶片泵 二、双作用叶片泵 1、工作原理 转子每旋转一周，每个密闭容积完成二次吸油和排油； 两个吸油窗口与压油窗口对称布置，转子上的径向液压力平衡。 动画演示 叶片泵 二、双作用叶片泵 2、排量和流量 叶片泵 二、双作用叶片泵 3、结构特点 （1）保证叶片与定子内表面良好接触 排油时，叶片顶部和根部液压力平衡，叶片仅靠离心力与定子表面接触； 吸油时，叶片靠离心力和液压力与定子表面接触，磨损严重。 叶片泵 二、双作用叶片泵 3、结构特点 （2）避免困油现象，减小液压冲击和噪声 密封容积通过减振槽逐渐与排油腔接通，消除了困油现象，减小了液压冲击和噪声。 叶片泵 二、双作用叶片泵 3、结构特点 （3）定子曲线 叶片泵 二、双作用叶片泵 3、结构特点 （4）叶片数与叶片厚度 从转子径向力平衡、流量均匀性、不削弱转子根部强度等方面考虑，叶片数Z为偶数，一般取Z=12。 从叶片强度、刚度、接触应力、排量等方面考虑，叶片厚度一般取1.8~2.2mm。 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 叶片泵实现高压 轴向间隙自动补偿，提高容积效率 对叶片进行液压平衡，减轻叶片与定子之间的磨损，提高寿命 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 1）端面间隙自动补偿 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 2）改善定子和叶片顶部间的磨损 （1）减小叶片底部承受液压力作用的面积 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 2）改善定子和叶片顶部间的磨损 （2）子母叶片 B 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 2）改善定子和叶片顶部间的磨损 （3）柱销叶片 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 2）改善定子和叶片顶部间的磨损 （4）减小作用在叶片底部的液体压力 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 3）使叶片顶部和底部的液压作用力平衡 （1）双叶片 叶片泵 二、双作用叶片泵 4、高压叶片泵的结构特点 3）使叶片顶部和底部的液压作用力平衡 （2）弹簧式叶片 * 液压传动——液压泵