最新综采队井下机电设备操作规程及考核细则.doc

采煤机司机操作规程及考核细则 一、一般规定 第1条 采煤机司机必须熟悉MGTY400/930--3.3D采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识及本工作面作业规程，经过培训考试取得合格证后，方可持证上岗。 第2条 要和刮板输送机司机、转载机司机、乳化泵站司机、液压支架工及其他工作人员密切合作，按规定顺序开机、停机。 第3条 不准用采煤机牵拉、推顶、拖吊其它物件。遇到硬岩要放松动炮，不准强行切割硬岩，更不能切割支架顶梁和巷道支护用钢梁、金属锚杆及金属网等。 第4条 采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。 第5条 采煤机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5 ％时必须立即停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 第6条 凡有下列情况之一者，不准开机割煤: 6.1无冷却水或水量达不到要求。 6.2遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。 6.3溜子出现急弯。 6.4采高低于《作业规程》要求。 第7条 对违章指挥,司机有权拒绝执行。 二、开机前的检查与处理 第1条 司机接班后要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤壁顶、底板的变化情况和支护情况。 第2条 输送机应铺设得平直，中部槽是否错茬或严重变形，各紧固螺栓是否紧固等。 第3条 检查采煤机前，必须将其隔离开关打到切断电源位置，然后再检查：各部螺栓是否齐全、紧固；滚筒的截齿是否齐全、锋利，方向正确，安装牢固；调高千斤顶销轴是否齐全；各操作手柄，锁紧手柄，按钮应灵活可靠；各部油量符合规定，各密封完好；各保护装置齐全有效。 第4条 检查安装在泵站上的真空表的读数是否正常，否则应更换或清洗粗过滤器。 第5条 齿轨固定牢靠，齿轨轮与齿轨啮合应良好，托靴、导向滑靴等磨损量不超过规定值。 第6条 检查电缆、水管及电缆夹是否完好，严禁电缆受力运行，水管应完好无损并无刮卡。 第7条 冷却和喷雾系统是否畅通，水压是否符合规定（水压不大于2MPa，流量为2.1m3 /h）。 第8条 采煤机上必须装有能停止工作面前部刮板运输机运行的闭锁装置。 第9条 滚筒前后7米内不得有人。 三、操作及其注意事项 第1条 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人撤离到安全地点，确认在机器工作范围内无人员和障碍物后，通知电工送电，把主控开关合闸（注意电源相序要正确），然后按下列顺序起动采煤机： 1.1合上采煤机电控箱的隔离开关，点动“主启”按钮，将截割电机离合合上。 1.2解除工作面刮板机的闭锁，发出开机信号，使刮板机空转1—2分钟。 1.3打开冷却水阀门和喷雾供水阀门，进行冷却喷雾。 1.4按“主启”按钮（手按不松要持续20秒后再松手），接通主电源，泵站电机和截割电机起动，泵站动作使制动器顶开，当空转1—2分钟后，按端头站的“左升”、“右降”或“左降”、“右升”启动按钮（严禁左、右摇臂同时升降）使前、后摇臂升降到适宜位置为止，再按钮“牵启”即牵引电机运转，选择牵引方向，按下“左行”或“右行”启动按钮并不松手，则将牵引速度慢慢加到合适速度（然后松开按钮），开始割煤作业。 第2条 割煤时经常注意顶底板，煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整牵引速度及截割高度。 第3条 割煤时，要按直线割直煤壁，割顶煤时不准割顶梁或割破人工假顶。 第4条 拆卸检查采煤机时，必须停止采煤机运转，并按“主停”按钮，将隔离开关扳到“零位”，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。 第5条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机机道下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输机送，进行处理。 第6条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 第7条 在开采煤机时，牵引速度应由小到大逐渐加大。 第8条 电机在正常停机运行，不允许使用隔离开关手柄，只有在特殊紧急情况下或停止按钮不起作用时才可使用，但此后必须检修隔离开关的触点。 第9条 严禁在滚筒不转动的情况下牵引或调高。 第10条 有下列情况之一时，要及时停机进行处理。 10.1顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等情况及瓦斯浓度达到1 ％以上时。 10.2割煤过程中发生堵转时。 10.3采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 10.4采煤机上方及刮板机机道上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 10.5“停止”按钮失灵。 10.6机组脱轨或拖缆装置被卡住时。 10.7无冷却水或喷雾有故障时。 10.8其它异常情况时。 第11条 采煤机必须在无载情况下停机。 第12条 临时停机时，应先停止牵引，且将摇臂落下置于低位，按“牵停”按钮，然后按“主停”按钮，但不能停止供水，如果长时停机时，必须断开隔离开关，并把采煤机供电开