机械设计 起重机、二级圆柱斜齿轮减速器课程设计.doc

1 传动方案设计 1 1.1 传动布置方案 2 1.2 已知条件： 3 1.3 设备工作条件： 3 2. 电动机的选择与运动参数计算 3 2.1 电动机的选择 3 2.2 计算传动比及分配各级传动比 4 2.2 运动参数及动力参数计算 5 3. 传动零件的设计 5 3.1高速级齿轮传动 5 3.1.1 选择齿轮材料及精度等级 5 3.1.2 按齿面接触疲劳强度设计3.1.1 选择齿轮材料及精度等级 5 3.1.3 按齿根弯曲强度校核 8 3.1.4 几何尺寸计算 9 3.2低速级齿轮传动 10 3.2.1 选择齿轮材料及精度等级 10 3.2.2 按齿面接触疲劳强度设计： 10 3.2.3 按齿根弯曲强度校核 12 3.2.4 几何尺寸计算 14 4. 轴系零件的设计计算 14 4.1 低速轴的设计 14 4.1.1 选取轴的材料 14 4.1.2 求输出轴上的功率、转速、转矩 15 4.1.3 求作用在齿轮上的力 15 4.1.4 初步确定轴的最小直径 15 4.1.5 拟定轴上的装订方案如图3所示 15 4.1.6 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 16 4.1.7 根据结构图作出轴的计算简图, 确定顶轴承的支点位置 17 4.1.8 受力分析 17 4.1.9 作出轴的载荷分析图: 17 4.2 低速轴的设计 20 4.2.1 选取轴的材料中间轴 20 4.2.2 求输出轴上的功率、转速、转矩 21 4.2.3 求作用在齿轮上的力 21 4.2.4 初步确定轴的最小直径 21 4.2.5 根据结构图作出轴的计算简图, 确定顶轴承的支点位置 22 4.2.6 受力分析 22 4.3 低速轴的设计 24 4.3.1 选取轴的材料 24 4.3.2 求输出轴上的功率、转速、转矩 24 4.3.3 求作用在齿轮上的力 25 4.3.4 初步确定轴的最小直径 25 4.3.5 首先根据结构图作出轴的计算简图, 确定顶轴承的支点位置 26 4.3.6 受力分析 26 4.3.7 按弯曲扭转合成应力校核轴的强度 27 4.3.8 精确校核轴的疲劳强度. 27 5. 键的选择与校核 29 5.1 高速轴上键的选择 29 5.1.1 高速轴与半联轴器链接的选择 29 5.1.2 高速轴与齿轮1链接的选择 30 5.2中间轴上键的选择 30 5.2.1 齿轮2与轴链接键的选择 30 5.2.2 齿轮3与轴链接键的选择 30 5.3 低速轴上键的选择 31 5.3.1 低速轴与联轴器链接键的选择 31 5.3.2 低速轴与齿轮4链接的选择 31 6. 滚动轴承的选择 31 6.1 高速轴配合轴承的选择 31 6.2 中间轴配合轴承的选择 32 6.3 低速轴配合轴承的选择 33 7. 联轴器的选择与校核 34 7.1 高速轴上联轴器的选择 34 7.2 低速轴上联轴器的选择 35 8. 减速箱的润滑方式和密封种类的选择 35 8.1 润滑方式的选择 35 8.2 润滑油的选择 35 8.3 密封方式的选择 35 9. 箱体的设置 36 10．减速器附件的选择 37 10.1 观察孔盖 37 10.2 通气器 38 10.3 游标 38 10.4 油塞 38 10.5 吊环螺钉 38 10.6 定位销 38 10.7 起盖螺钉 38 11. 设计总结 38 12. 参考资料 39 1 传动方案设计 1.1传动布置方案 如图1： 图1传动布置方案 1—电动机 2－联轴器 3－制动器 4－减速器 5－联轴器 6－卷筒支承 7－钢丝绳 8－吊钩 9－卷筒 1.2已知条件： 1、提升重量N 2、重物提升速度m/s 3、滚筒槽底直径mm 钢丝绳直径 mm 1.3设备工作条件： 常温下工作，每日两班，工作10年，允 选择二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 1、起重力： F= ==3675N 2、工作机所需要的功率: 3、传动装置的总效率 ； 为卷筒的效率,取0.96； 为滚动轴承的效率，取0.98； 为弹性联轴器的效率，取0.993； 为闭式齿轮（7级精度）的传动效率，取0.98； ＝0.96×××0.98＝0.837； 4、电机所需的功率： 选取电动机的功率： ，则=5kw； (5)、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： 取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围，故电动机转速的可选范围为： 根据电动机型号查表8-53确定外伸轴径、外伸轴长度、中心高等参数。将计算数据和查表数据填入表一，便于比较。 表一：电动机的数据及总传动比 方案 电动机型号 额定功率/kW 同步转速/（r/min） 满载转速/（r/m