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煤气管道的附属设备 煤气管道的附属设备 煤气管道有以下附属设备：1、支撑装置 2、隔断装置 3、排水装置 （排水器） 4、放散装置 5、 补偿装置 （补偿器） 6、接地装置 7、计量装置 8、调节装置 9、吹刷装置 10、连接装置 11、其他：管道人孔、操作平台及梯子 1、支撑装置 煤气管道的支撑装置，是煤气管道架空敷设时由管道支架承受其全部载荷并与煤气管道组成一个连续梁结构。 支架的分类 1、按敷设高的分类： （1）高管架：管道下方空间允许穿过交通线路的管架。其净高不低于4米。 1、支撑装置 （2）低管架：管道下方空间不通过车辆的管架的，但人行道上管道净空不小于2米。 （3）管枕：一般用于山区和生产车间个别地段或地沟敷设的煤气管道。 （4）墙架：厂房内部由于保留操作地面不专设支柱和基础将其安装在厂房建筑物上的管架。 1、支撑装置 2、按外型分类 分为：“T”型、门型、“A”型、方型等。 3、按材料分类 可分为：钢结构架、混凝土结构架和钢筋混凝土结构架。应优先选用钢筋混凝土结构。 1、支撑装置 4、按结构力学分类 （1）刚性管架：管架本身纵向刚度大，位移小，管道在其上滑动或滚动。 （2）柔性管架：管架纵向刚度小能弯曲，以适应管道位移时的变形要求。 （3）半铰接管架：该管架的柱脚采用半铰结构，支架不弯曲变形但以其倾斜在纵向能产生与管道位移量相当的位移。 1、支撑装置 5、按结构分类 独立管架：单独的支撑结构，管架之间无任何联系。 组合管架：把独立管架间联系起来，形成一个支承系统结构，主要用于解决管道架设超规定跨距的场合。常用的组合管架包括：桥架、自承架、吊索架、悬索架。 1、支撑装置 6、按工况分类 （1）单项活动管架：纵向为管道移动支点，横向不移动。包括：刚性管架、柔性管架、半铰管架三种。 （2）双向活动管架：允许管道在架设高度平面上做任意方向移动，管架能适应其变形。它通常用于管道转角附近，包括三种形式：摇摆管架、双向滑动管架、摇动吊架。 （3）固定管架：在管架的纵向和横向均视为管道的不动点，它的设置处是煤气管道处理热变形的分界点。因此，管架采用固定管托，支柱与基础固定，有足够的刚度承受荷载和横向推力，保持管道系统的稳定。 2、隔断装置 煤气隔断装置是重要的生产装置，也是重要的安全装置。煤气管道用的隔断装置的基本要求是： ①安全可靠。生产操作中需要关闭时能保证严密不漏气；检修时切断煤气来源，没有漏入停气一侧的可能性。 ②操作灵活。煤气切装置应能快速完成开、关动作，适应生产变化的要求。 ③便于控制。煤气切断装置须适应现代化企业的集中自动化控制操作。 2、隔断装置 ④经久耐用。配合煤气管道使用的煤气切断装置必须考虑耐磨损，耐腐蚀保证长期的使用寿命。 ⑤维修方便。煤气切断装置的密封、润滑材料和易损件应能在保证煤气正常输送中进行检修；日常维护中便于检査，能采取予防或补救措施。 ⑥避免干扰。煤气切断装置的开关操作应不影响周围环境(如冒煤气)，也不因外来因素干扰(如停水、停电、停蒸汽等)无法进行操作或使功能失效。 2、隔断装置 冶金企业常用的切断装置有：闸阀、水封、球蝶阀（NK阀）、对夹式蝶阀、严密蝶阀、插板阀、盲板等。其中，严密蝶阀加水封、球蝶阀（NK阀）、插板阀、盲板为可靠地切断装置。 3、排水装置 （排水器） 工厂副产煤气，目前普遍采用湿式净化工艺，煤气管道输送的是水蒸气饱和的煤气，还含有气流携带的机械水，以及酚、氰、萘、油雾等杂质和固体尘粒，因此在管道输送过程中产生大量冷凝液，这会加速煤气管壁的电化学腐蚀，冷凝液较多时，被煤气流推动，还将产生潮涌，造成煤气压力被动，冷凝液的积聚会使管道断面减少，增加压力降，在低洼段形成水封使用输气停止；严重的甚至造成管道荷载过大或管道震晃而倒塌。 3、排水装置 （排水器） 煤气冷凝物中萘的凝降影响煤气输送最为突出，尤其是焦炉煤气输送，萘是冷凝液中主要的冷凝物。在冬季，管径较小而输送距离较远的情况下，萘与油蒸汽相溶形成稠度较大的胶体粘附管壁，甚至会堵塞管道。因此，工厂室外煤气管道，每200～250m间距应设置一个排水器，阀门后的煤气管道亦应设置排水器，以排出管网中的冷凝水，杂质和污物。 3、排水装置 （排水器） 排水器水封的有效高度为煤气计算压力加500mmH2O，但高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的净煤气总管，其排水器水封的有效高度应不小于3000mmH2O。 排水器的技术要求： 冷凝物排水器之间的距离要求一般为200—250M，排水器水封有效高度为煤气计算压力加500mmH2O。应达到连续性排放冷凝物的功能。排放时只能排放冷凝液，不能排放煤气。 3、排水装置 （排水器） 便于检查排