消防泵房设备安装及水电工程.doc

第一章 工程概况 l、本工程为大同市房地产开发公司站东廉租住房项目地下泵房设备及水电安装工程。建设地点位于本项目新建地下泵房内。 2、本工程安装部分包括：(1)XBD/LD型单级消防泵5台，WL型污水泵2台，C型变频调速恒压给水机组G=400M3/h及G=50M3/h (给水泵5台，隔膜气压罐1台，变频控制柜及流量、压力、水位传感器),立式消防专用增压稳压设备；（2）各类管道及配套阀门等安装；（3）消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。? ?水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。? ?配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。安装准备：? ?认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。? ?核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。? ?检查预埋件和预留洞是否准确。? ?检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。? ?要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。? ? 干管安装：? ?（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。? ? 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。? ? 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。? ? 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。? ? 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。? ? 当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。? ? 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。? ? 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。? ? 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。? ? 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。? ? 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。? ? 阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。管道系统的试验及验收 管道系统试验前,应符合下列要求: 管道系统施工完毕,并符合设计要求和本规范的有关规定 ; 对管道、补偿器和其它附属构筑物等进行外观检查； 3)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格； 4)管道试验用的压力表不少于两块,并经过检验校正,其精度等级不应低于1.5级,其刻度上限值宜为试验压力1.52倍5)对管道各放空和排液点进行检查。 试验前应将不参加试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离。给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格，冲洗后应作记录 4、压力管道水压试验压力和充满水停留时间，应符合规定地上管道进行水压试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压 10 分钟，压力降不大于 0.05 Mpa, 且未发生异常现象，再将压力降至工作压力，进行外观检查，如无渗漏现象，则认为试验合格管道进行强度试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压时间不少于 10 分钟，检查接口及管件等无异常现象，则认为试验合格。 管道的渗水量试验，应符合下列规定 : 1)强度试验合格后，应进行渗水量试验，试验压力为工作压2)管径小于或等于 400mm 的埋地管道进行渗水量试验时，在 10 分