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破碎、球磨设备简介
第一章 选矿机械
绪 论
一、选矿机械在国民经济中的作用
在选矿厂中,生产过程的主要作业,都是借助于选矿机械(破碎机、筛分机、磨矿机、分级机、选别机
械、脱水机械、供水机械)来完成。这类机械设备必须依靠皮带运输机。给料机、砂泵以及其他辅助设
备联系起来,使选矿的生产过程实现综合机械化。在选矿厂中,其中任意一台机器停止运转,都将引起
选矿厂的生产停顿。所以,正确地设计和选择选矿机械,加强机械设备的点检、润滑保养和维修工作。
保证每台设备正常运转对提高选矿过程的技术经济指标有着很大的意义。
二、选矿所使用的破碎机按给矿和产品粒度大小分为:
粗碎破碎机(由1500—— 500毫米破碎机到350— 100毫米);中碎破碎机(由350毫米破碎机到100— 40
毫米);细碎破碎机(由100— 40毫米破碎机到30— 10毫米)。
三、破碎机按工作原理和结构特征可分为:
a b c d
图 1-1
(1)颚式破碎机(图1-1a)其工作部分由固定颚和可动颚组成。当可动颚周期性地靠近固定颚时,则
借压碎作用将装于期间的矿石破碎。由于装在固定颚和可动颚上破碎颚板表面具有波纹状牙齿,因此对
矿石也有劈碎和折断作用。
颚式破碎机又分为简摆式和复摆式两种。
(2)旋回破碎机和圆锥破碎机(图1-1b) :其破碎部件是由两个几乎成同心圆的圆锥体——不动的
外圆锥和可动的内圆锥组成的。内圆锥以一定的偏心半径绕外圆锥中心线作偏心运动。矿石在两锥体之
间受压碎和折断的作用而破碎。
圆锥破碎机又分为标准型、中间型和短头型三种。
(3)对辊式破碎机(图1- 1c ):矿石在两个互相平行且相向转动的圆柱形辊子中受压碎(光辊)或受
压破碎劈碎作用(齿辊)而破碎。
(4)冲击式破碎机—锤式破碎机和反击式破碎机(图1-1d):利用机器上高速旋转的锤子的冲击和击
打作用和矿石本身以高速向固定不动的衬板上冲击而使矿石破碎。
四、选矿设备的发展趋势
选矿设备的发展趋势是向大型化、智能化方向发展,选矿设备的大型化与小型选矿设备相比较。大型
选矿设备的利用系数高,因此吨矿耗电量少,吨矿石材料消耗少,占地面积小,节省人力。大型设备的
监控和保护装置齐全,有利于实现自动化和智能化。
颚 式 破 碎 机
一、概述
目前,颚式破碎机应用最广泛的只有两种型式:动颚作简单摆动的曲柄双摇杆机构颚式破碎机,动颚作
复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式破碎机。
简摆式破碎机多半制作成大型和中型的,其破碎比一般为3-6;复摆式破碎机一般制成中小型的,其破
碎比可达10。
根据给矿口宽度B与长度L的大小。颚式破碎机分为大、中、小三类。给矿口宽度大于600 毫米者为
大型;给矿口宽度由300毫米到600毫米为中型;小于300毫米者为小型。
简摆式的多制造成900×1200以上,用于粗碎破矿。
国外简摆式破碎机的最大规格是2100×3000毫米,简摆式破碎机与复摆式破碎机相比较虽然可大型化,
但其缺点是维修难度较大。
复摆式破碎机用途比较广泛,现在大、中、小型都有制造。复摆式最大的规格已有1500×2100毫米,复
摆式破碎机与简摆式破碎机相比较其生产率高于简摆式30% 左右,且维修和操作都比简摆式简单。
1200×1500简摆式破碎机
工作原理
颚式破碎机对物料的破碎工作,是物料在两块颚板之间进行的,传动机构带动可动颚板围绕悬挂轴,相
对于固定颚板做周期性往复运动,时而靠近,时而离开,在可动颚板靠近固定颚板的过程中,处于两颚
板之间的物料就受到压碎、弯曲和劈裂破碎,当动颚离开固定颚板时,已被破碎的矿石在重力作用下,
经排矿口排出。
颚式破碎机的构造
颚式破碎机由机架、破碎齿板、可动颚板、心轴、飞轮、偏心轴、连杆、弹簧、推力板等组成,按其部
件的作用又分为:1、破碎矿石的工作机构,2、使动颚运动的动作机构,3、超负荷的保险机构。4、排
矿口的调整装置,5、机架支撑装置。
工作机构
由固定颚板和可动颚板组成的破碎腔组成。固定颚板位于机体前部,可动颚板悬挂在心轴上,心轴由轴
承、支承在机架上。固定颚板除用螺栓紧固在机架上外,其下端还支撑在架体的凸台上,上端用钢板压
块压紧,而动颚齿板下端支撑在动颚体下端的凸台上,上端用楔块压紧,并在破碎齿板与架体之间垫以
可塑性材料的衬垫。破碎齿板的磨损是不均与的。通常靠近给矿口磨损较慢,而接近排矿口部位磨损较
快,特别是固定颚板下端齿板尤甚,为延长齿板使用寿命,往往把齿板做
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