1.机械产品设计制造过程当中的几个问题与解答.PDFVIP

机械产品设计制造过程当中的几个问题与解答 张召桃 北京市宏微诚达技术咨询服务有限公司 一、如何制定产品发展战略和产品规划？ 答：当今社会競争激烈、产品更新换代频繁、生产过剩严重，给企业的生存和发展带来 严重挑战，因此制定正确的企业发展战略和产品规划，是使企业产品适用当前市场需求 且随市场变化不断更新、销售持续旺盛、企业不断发展壮大的可靠保证。为了制定正确 的企业发展战略和产品规划，首先要对市场、客户、竞争者和自身状况进行全面的调查、 分析和评估，对企业现有产品的归属（明星产品、问题产品或瘦狗产品）进行分类，明 确企业的发展状况，对可能引进的新产品的发展前景进行认真的分析，优化企业战略选 择，确定企业产品的长期规划和短期计划。在战略决策中，企业外部情况的了解是十分 困难且又十分关键的，外部资源的利用是必须考虑的一条捷径。 二、机械产品设计的主要内容是什么？ 答：主要是概念设计、性能设计、外形设计、结构设计、材料选择、公差设计、工艺设 计和试验验证设计。 三、产品性能受什么影响？ 答：产品性能是产品结构及其配合的综合体现，所以它受结构设计和公差设计 （包括表 面光洁度）的综合影响；由于零部件形状在受力和温度变化下会产生变形，且不同材料 在相同受力和相同温度下变形一般不相同，在运动情况下受磨损的程度也不一定相同， 所以它还受材料性能的影响。如果产品结构没有变化而性能变差了，则肯定是产品的几 何尺寸发生了变化（这可能是公差设计的问题，也可能是制造偏差超出了设计误差所致）。 所以在做性能验证时，一定要首先确定组装成产品的零部件的几何尺寸是否在设计公差 范围内，否则就不知道性能的变化是由于结构设计的问题还是制造偏差的问题，盲目修 改既浪费时间和经费，又解决不了遇到的问题。在性能验证过程中遇到问题时，也应该 首先从公差设计和制造偏差查起，除非是一些显而易见的问题。 四、结构设计是如何开展的？ 答：产品的结构是逐步演变而来的，由于产品结构变得越来越复杂，完全的创新设计几 乎完全不可能，往往要部分或全部借鉴同类产品，加以改进或局部创新而得到 （当然如 果没有经验，或许不但没有改进，反而改得更差了也有，所以吃透样品是非常重要的）。 即使是独创产品的全新设计，也往往需要借鉴和借用其它产品的结构。由于中国的工业 化比西方先进国家晚了几十年到上百年，逆向测绘仿制是最佳路径。西方国家的工业化 的时间也有先后，相对后进的国家也是这么走过来的，例如美国学英国，日本学欧美和 韩国学日本等。同类产品有许多不同规格和型号，样品的选择也是至关重要的。一旦有 了自己的初期产品，就要不断改进，争取超越样品和其它同类产品，逐步创立自己的更 加优秀的品牌。如果一味只是仿制，则永远不可能超越人家，就象猴子掰玉米，掰一个 丢一个，没有积累。 五、样品拆解的主要工作内容是什么？ 答：样品拆解的第一项工作是获取样品及其零部件的几何形状，以便进行数模的逆向设 计；其次是分析产品的装配顺序、装配和定位方法；第三是弄清所有特征（孔、销、槽、 健和其它不规则形状等）的功能；第四是记录所有特征、连接、配合、密封的详细尺寸； 第五是鉴别所有零部件和连接材料的种类和规格。产品的整体和部件性能则须在拆解前 通过实验获取。 六、几何尺寸和公差GDT 设计在进入本世纪以来的主要变化是什么？ 答：以前的公差设计基本上是设计部门的事，设计基准基本上不考虑制造和检测基准， 公差大小是从机械设计手册上查出来的。这样的公差设计往往不易满足性能方面的要求， 制造成本也很高，由于性能、制造和测量方面的问题而必需修改的案例比比皆是。将设 计基准、制造基准和测量基准统一考虑的公差标注要求在上世纪五十年代就由英美等国 提出来了，但正式国际标准在1969 年才得以提出，并在八十年代得到完善。中国对此 类标准的引进是在上世纪九十年代完成的，但直到十几年前才开始应用到设计中，且仍 有相当一部分设计人员并没有认识到这种新的公差设计的意义和重要性，也没有认识到 公差设计工作将与以前大不相同。新的公差设计方法要求设计人员不仅需要具备公差设 计方面的基本知识，还应该具备产品