IdeaPad笔记本电脑的包装优化分析.PDFVIP

IdeaPad 笔记本电脑的包装优化分析 元春峰 辛志峰 联想集团 创新设计中心 北京市海淀区上地西路6 号,100085 摘要 在包装设计中，即不能冗余也不能欠保护。依靠传统的经验计算与设计的包装 材料，已无法满足合理最优化、快速、经济的产品开发要求，而以Abaqus 分析先 行的开发模式在早期已能对产品的包装设计做出评判与优化。本文即以已经上市 的某款IdeaPad 笔记本产品为例，阐明了这种仿真分析的作用与价值。 关键词：Abaqus，IdeaPad，笔记本，仿真分析，跌落，有限元 前言 电子产品特别是便携型产品（如笔记本电脑）经常会在运输过程中经历跌落 这一苛刻条件，所以在产品设计流程中，均需进行带包装的跌落实验，六面三棱 一角跌落是最为常见的跌落实验方式。在传统的经验设计以及跌落实验中，往往 以跌落后无机械损坏以及系统功能正常作为包装设计的评判要求，但产品内部的 受力状况，硬盘的加速度检测，潜在的高应力集中区，以及可能带来的二次破坏 无法在跌落实验中监测出来，损坏的长期效应也无法显现出来，并且由于测试样 本量的限制，传统的设计和测试方法具有很大的局限性。基于 Abaqus.explicit 的仿真分析能精确的计算出产品内部各个角落的受力、关键核心部件的加速度、 高应力集中区等等，更为重要的是，通过仿真优化评估可在前期进行科学合理化 的包装材料设计，以仿真分析先行实验测试补充的开发模式可以大量减少实际物 理测试的样本量和测试周期，这种设计方法已经带来显著的经济效益。 包装仿真优化 产品的外包装主要包括纸箱和包装材料（楦体），在抗跌落中，依靠楦体的变 形吸能达到缓冲保护产品的作用，楦体设计的好坏将直接决定包装设计的好坏， 因此本文仅对楦体的优化设计进行分析阐述，对于纸箱而不做深入地研究。 楦体传统的经验设计一般将要保护的产品简化为刚体，参照材料跌落实验数 据，设计出楦体结构；这种方式显然存在许多不足： 1 ）只能估算，无法预测内部的受力状态与关键部件的加速度（如硬盘、玻璃屏幕 等）； 2 ）产品是柔性体，按刚体设计往往会造成设计的冗余； 3）跌落缓冲与楦体厚度、缓冲面积、楦体材料、跌落高度以及产品重量、材质等 均相关，具有极度复杂的特点； 4 ）经常需要修改楦体设计，造成重复实验，浪费成本以及延长开发流程； 采用仿真的手段正可弥补以上的不足，文中将首先进行包装材料基本物性的 跌落分析与实验对比，以此来验证包装材料的模型参数，在得到准确的包装材料 物性后，导入某款笔记本模型中，进行跌落优化分析，在空间物理尺寸一定的情 况指导于包装设计。 1.楦体材料参数的验证 楦体材料参数的准确输入是进行分析的先决条件，相比其他材料而言，包装 材料的物性测量是比较容易测量的，可按照国标要求进行静态应力应变曲线以及 动态跌落缓冲测试。图1 所示即为在IdeaPad 包装中应用的牌号为 F3-27 静态应 力应变曲线（测试标准：GB/T 8168-2008 ） 图1.静态应力应变曲线 Static press curve 0.35000 0.30000 f3-27 0.25000 s s 0.20000 e r t 0.15000 S 0.10000 0.05000 0.00000 0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000 0.7000 0.8000 Strain 图1 中可以看出，大变形以及材料的非线性是楦体材料的特点，Abaqus 强大 的非线性分析能力完全能够很好地支持此类分析。 楦体材料的静态应力应变数据输入后，调整扭曲沙漏控制，依照实验进行跌 落分析，在楦体底部有金属板完全支撑，顶面则进行重物下落测试，落下高度以 及重物重量同实验相同，分析中记录缓冲中加