第二章 螺纹联接和螺旋传动.docVIP

第二章 螺纹联接和螺旋传动 2.1 重点、难点分析 螺纹联接是本课程重点内容之一。要求掌握螺纹联接的结构设计和计算。本章的重点是螺栓组联接的受力分析和强度计算，尤其是受轴向载荷的紧螺栓联接的强度计算。难点是多种受力状态下螺栓组联接的设计计算。 2.1.1 螺纹及螺纹联接的基本知识 1. 螺纹 应了解螺纹的基本牙形、主要参数。用于联接的螺纹要求自锁，可用牙形角较大的普通螺纹和管螺纹；用于传动的螺纹要求传动效率高，可用梯形、锯齿形或矩形螺纹。上述螺纹除矩形外均以标准化。 2. 螺纹联接 螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接。应熟悉各种螺纹联接类型的结构特点和应用场合，能够正确地选择联接类型，在弄懂螺纹孔的加工工艺、联接件的装配方法的基础上，多看实物，多看联接结构图，以便能熟练、正确地绘制出联接结构图。 3. 预紧 为了防止被联接件间出现缝隙或发生相对移动，增加联接的可靠性、紧密性和防松能力，并提高变载受拉螺栓的疲劳强度，大多数螺纹联接在装配时需要预紧，重要的联接还需要控制预紧力。 4. 防松 为了防止螺纹联接件在冲击、振动、变载或温升的作用下，自动松脱，需要防松。常用的防松方法有摩擦防松（如弹簧垫圈、对顶螺母）、机械防松（如槽形螺母和开口销、圆螺母和制动垫圈、串联钢丝）、不可拆防松（如端铆、冲点、粘接）。 2.1.2 螺纹联接的受力分析及强度计算 1. 螺栓联接的失效形式及设计准则 1）主要失效形式 ①受拉螺栓：螺栓杆螺纹部分发生断裂；②受剪螺栓：螺栓杆和孔壁的贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断； ③地基接合面的压碎及被联接件之间的滑移。 2）设计准则 保证受拉螺栓的静力或疲劳拉伸强度；保证受剪螺栓联接的挤压强度和螺栓的剪切强度。另外还应保证地基接合面不被压碎，以及被联接件间不能滑移。即：不断、不溃、不碎、不移。 2. 受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓总拉力F2的确定 该问题要从分析螺栓和被联接件的受力-变形关系入手，深入理解螺栓和被联接件的受力-变形图（2-1图）。由图我们可得到以下几个结论： 1）由于螺栓和被联接件的弹性变形，螺栓所受的总拉力F2不等于螺栓的预紧力F0和工作载荷F之和，即F2≠F0+F 。 2）轴向载荷F的一部分(F用于使螺栓进一步伸长，而另一部分（F-(F）则用于恢复被联接件的部分压缩变形。因此： ①螺栓总拉力F2等于预紧力F0和轴向工作载荷的一部分(F之和，即F2=F0+ (F。 ②接合面间残余预紧力F1等于预紧力F0减去轴向工作载荷的另一部分（F- (F），即F1=F 0 -（F-(F）。为了保证联接的刚度和紧密性F1必须大于零。因此在确定F0与F时应充分考虑联接对F1的要求。 ③螺栓总拉力F2等于残余预紧力F1和工作载荷F之和，即。 3）使螺栓进一步伸长的(F大小与螺栓刚度Cb及被联接件的刚度Cm有关，(F= FCb / (Cb+Cm)。显然Cb愈小，Cm愈大，(F则愈小；反之亦然。在螺栓联接设计中采用细长螺栓，在接合面间不加垫片或采用刚性大的垫片，就是为了减小Cb，增大Cm，从而(F减小。Cb / (Cb+Cm) 称为螺栓的相对刚度。由此，螺栓总拉力，接合面间残余预紧力。 3. 螺栓组联接的受力分析 螺栓组联接受力分析的任务是求出联接中各螺栓受力的大小，特别是受力最大的螺栓及其载荷。分析时通常作以下假设：①被联接件是刚体；②各螺栓的拉伸刚度或剪切刚度及预紧力都相等；③螺栓的应变没有超出弹性范围。 将作用在螺栓组上的载荷移至螺栓组的形心，可能的受载类型有： 1）螺栓组联接受轴向工作载荷 认为各螺栓均匀承载，每个螺栓所受的工作载荷F=F( / z 。 2）螺栓组联接受横向工作载荷 ①采用普通螺栓（受拉螺栓） 是靠预紧力F0 产生的摩擦力传递横向力F( 。认为各螺栓所受的预紧力均为F0,为保证被联接件间不滑移，应使≥， 这时，。 ②采用铰制孔螺栓（受剪螺栓） 是靠螺栓受剪切和螺栓与被联接件相互挤压来传递载荷。认为各螺栓均匀承载，每个螺栓所受的横向工作载荷F=F( / z 。 3）螺栓组联接受旋转力矩 ①采用普通螺栓（受拉螺栓） 被联接件间不滑移条件： f F0r1+ f F0r2+…+ f F0rz≥ksT ，预紧力： F0= ②采用铰制孔螺栓（受剪螺栓） 认为离形心最远距离rmax的螺栓受横向力最大，。 3）螺栓组联接受翻转力矩 认为离倾覆轴线最远距离Lmax的受拉一侧的螺栓受最大的轴向载荷,。应注意，对于受翻转力矩作用的螺栓组进行受力分析和强度计算时，，一定要考虑受压最大处不被压溃，而受压最小处不出现缝隙或保持一定压力的要求。 4. 单个螺栓联接的强度计算 螺纹联接件按等强度设计，以螺栓直径为代表尺寸。由受力分析可知，螺栓可分为受拉