铺装 Microsoft Word 97 - 2003 Document.docVIP

（ 2 ） 、地面石材施工质量控制措施 ? 1 ） 、施工工序 ? 施工工序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护。 ? 2 ）施工质量控制措施： ? ①、选料：石材大批量加工要派专人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑， 磨光度要符合要求， 纹理排列要统一， 所有板块外边缘切口要直， 无缺棱、 掉角， 平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等，也不能有明显色差。厚度 要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超 0.5mm 。 ? ②、清理基层：地面铺砌应分两道工序进行，首先采用 C20 细石混凝土找平 层 40 厚（当构筑层厚度为 50 或 70 时，详施工图） ，并敷设管线，待找平层干缩稳 定后，用干性 1 ： 2 ： 5 水泥砂浆铺砌石材，不得一道工序完成铺砌。 ? ③、在铺砌前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比 0.4-0.5 的水泥浆， 随刷随摊铺水泥砂浆结合层； ? ④、摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层） ，摊铺砂浆长度应在 1 米以上，其 宽度要超出平板宽度 20-30mm ， 摊铺砂浆厚度为 10-15mm ， 楼、 地面虚铺的砂浆比 标高线高 3-5mm ； ? ⑤、 弹线： 弹出中心线。 在房间内四周墙上取中， 在地面上弹出十字中心线， 按板材的尺寸加预留缝放样分块； 铺装时按分块的位置， 每行依次挂线； 地面面 层标高由墙面水平基准线返下找出。 ? ⑥、 安装标准块： 标准块是整个房间水平标准和横缝的依据， 在十字线交叉 点处最中间安放， 如十字中心线为中缝， 可在十字线交叉点对角线安放两块标准 块；标准块应用水平尺和角尺校正。 ? ⑦、铺贴：是石材地面铺设的主要工序。铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干 后擦去背面浮灰方可使用；粘结层砂浆为 15~20mm 厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层 前应在基层刷素水泥浆一遍， 随拌随铺板块； 由房间中部向四侧退步法铺贴， 也 可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板，以此作为标筋两侧挂 线，中间铺设以此线为准； ?? ⑧、将石材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲 击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查 砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上 一层水灰比为 0.4-0.5 的水泥浆，才正式进行铺贴； ⑨、正式铺贴时，要将石材四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻 敲振实并用水平尺找平。 对缝时要根据拉出的对缝控制线进行， 并应注意板块的 规格尺寸必须一致，其长宽度误差须在 1mm 以内。锤击板块时不要敲砸边角，也 不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓； ? ⑩、灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌 2/3 高度，再用与面板相同颜色 的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦拭干净。 ? ○ 11 、 在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后， 用刷子将接缝打扫 干净。将扒出的接缝处润湿，然后填入素色的灌浆料。仔细地勾缝，再用工具修 整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。 ? ○ 12 养护：石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能 有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等：地面石材完成铺贴后，应静 置 4 ～ 5 天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。 ? 3 ）施工质量控制要点 ? 首先要检查地面的平整度， 清洗地面， 高差较大的要先用素混凝土找平， 高 出的部位要打低至地坪要求， 当即要施工的地面应先扫水泥浆一层， 安放石材板 再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块， 直至没有空鼓的地方为止。 用 2 米直尺检查平 整， 最后抹净石料表面赃物， 使用前清洗打蜡上光 （特殊情况在按合同要求另行 规定） 。 ? ①、 每一块石材由承包商做六面防水渗透处理， 建筑石材施工安装前应进行 防污保护。 ? ②、铺贴时，所用材料应符合质量要求。石材要根据图案和纹理试拼编号； ? ③、 铺贴时板块一定要预先浸水， 必须使用干硬性水泥砂浆， 并且要进行试 铺； ? ④、踢脚板可预先安装，也可后安装。先装时踢脚板要低于地面 5mm ，安装 踢脚板时在其背面抹 2~3mm 素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。隔日用同色素水 泥浆擦缝； ? ⑤、石材板铺贴后，水泥砂浆达到 60~70% 强度方可打蜡上光； ? ⑥、石材地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。 ? ⑦、成品、半成品保护： ? a) 存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下 应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 ? b) 施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。 ? c) 石板因供货不到位， 地面铺贴尚未完成， 其边沿的石材为了防止被碰撞松 脱，应在边沿上加铺一排边料