预制板楼盖结构施工方案(硬架支模).docVIP

目 录 1、编制依据 1 1.1.施工图纸 1 1.2.施工组织设计 1 1.3.主要规程、规范 1 1.4.工程应用的主要施工标准 1 1.5.其它 1 2、工程概况 2 2.1.工程概况 2 2.2.设计概况 2 2.3.拟采用施工措施 2 2.4.工程难点 2 3、施工安排 3 4、施工进度 3 5、施工准备 3 5.1.技术准备 3 5.2.机具准备 4 5.3.材料准备 5 5.4平面布置 6 5.5.流水段划分 6 6、支模主要施工方法及措施 7 6.1.模板设计 7 6.2.梁模板的安装顺序及技术要点 9 6.3.模板的拆除 10 6.4.模板的维护与修理 10 6.5.质量要求 10 6.6.成品保护 11 7、预制板吊装施工方法及措施 12 7.1预制板吊装施工流程 12 7.2施工布置 12 7.3预制板支撑架 12 7.4、轮式电动起重机吊装施工方法及措施 12 7.5环境保护及安全设施 13 7.6安装质量 13 8、混凝土施工方法及措施 14 8.1混凝土供应 14 8.2施工缝留置 14 8.3混凝土浇筑 14 9、安全施工措施 15 9.1 木工机槭 15 9.2木模板加工： 15 9.3模板安装、拆除 15 9.4吊装 16 9.5混凝土施工 17 10、环境保护措施 17 11、附：模板计算 19 1、编制依据 1.1.施工图纸 序号 名 称 编 号 出图日期 1.2.施工组织设计 序号 名称 编制日期 1 1.3.主要规程、规范 序号 编 号 名 称 类别 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家 GJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 国家 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 行业 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 行业 行业 建筑工程施工质量验收统一标准 国家 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 行业 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 行业 1.5.其它 序号 名 称 编 号 1 《公司ISO9002质量体系程序文件》 2 《公司质量手册》 3 《公司ISO14001环保体系程序文件》 2、工程概况 2.1.工程概况 工程名称 建设单位 施工单位本工程 预制板龙骨 100×100方木 侧向支撑 100×50方木（间距300，中部增设Φ16对拉螺栓@600） 立杆支撑 系统 ф48碗扣式脚手架支撑体系（300*600） 预制板缝支模 采用吊模方式，12mm厚多层板，后背100×50方木通长方木，8#铅丝@500吊模。 2.4.工程难点 2.4.1.管理方面 1） 工期紧张，由于前期各种因素对工期影响，延误了142天，目前要尽快施工，给施工进度的顺利进行增加了难度。 2） 本工程处于白沟，材料采购运输距离远、采购组织困难。 2.4.2.技术方面 1） 本工程单层工程量大，层高变化较多，质量要求高。 2） 本工程结构型式复杂，有300×800、300×670不等3.2.2.项目人员安排、工序分工及责任情况，如下： 序号 工序名称 项目部 劳务作业队 图纸审核 技术交底 质量检查 模板放样、成型、支设 预制板吊装管理、指挥 3.2.3 施工人员安排，劳动力计划如下表： 质检、工长 模板工 预制板吊装 砼工 运料及清理 3 150 20 40 20 4、施工进度 施工进度按每大流水段工期20天，流水间歇期3天，每施工区域（即每层）工期24天。从5月1日开始二层施工，至8月15日完成六层结构。 5、施工准备 5.1.技术准备 5.1.1.熟悉审查图纸、学习有关规范、规程 1）图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。 2）项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。 3）认真熟悉图纸，核对楼板吊装时的空间尺寸，计算单块楼板的重量和就位高度，确定吊装顺序，进行详细的安全技术交底。（单块重量：2.4t） 4）构件检查和弹线：查看楼板有无裂缝、扭曲、吊钩牢固与位置正确与否，形状尺寸是否符合要求。在框架结构上弹出预制板的位置线。 5）项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程。做到工程做法心中明了。 5.1.2.技术交底及其他 1）逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有可操作性，要有重点和针对