08-第九章-2 污水管网设计与计算.pptVIP

作业及本章小结 P230,表9-11中，3-4和4-5节点的两种衔接计算. 从3节点埋深2.53开始 污水管网水力计算的首要问题: 分析设计地区的地形等实际情况 考虑规范规定的设计参数 流量 管径 坡度 管道坡度的确定 尽可能与地面坡度平行，减小管道埋深； 保证合理的设计流速，不淤积和冲刷。 在保证流速和充满度的前提下： 管径大，坡度小； 管径小，坡度大。 矛盾，考虑经济性问题。 不计算管段定义（前面已讲） 当设计流量小于一定值时，通过水力计算查得的管径小于最小管径，对于这样的管段可不用再进行其他的水力计算，而直接采用最小管径和相应的最小坡度，这样的管段称为不计算管段。 街区和厂区内设计流量小于9.19L/s时，直接采用200mm管径，4‰坡度； 街道下设计流量小于14.36L/s时，直接采用300mm管径，3‰坡度。 （1）不计算管段的确定 （2）较大坡度地区管段设计 沿地面坡度敷设，满足最小流速。 (坡度较大,则流速较大,最小设计流速肯定满足; 主要是要选用满足最大充满度要求的最小管径) 流量 期望坡度 管径，流速（比例换算法，附图1） 最大充满度 流量 期望坡度 充满度和流速（比例换算法，水力图） 管径 （1） 非满管流计算图 坡度 期望坡度：公式:P225, 9.10 地面坡度： （3）平坦或反坡地区管段设计 给定流量， 选小管，则本段管材造价低，但i较大，下游埋深增加较大，造价提高。 选大管，则本段管材造价高，但i较小，下游埋深增加较小，造价降低。 但管径过大，流速过小，则为了达到最小设计流速，需增大坡度，则也不经济。 造价影响最大的是埋深。故一般采用下表中的最大管径。 管网末端或流量较大时可采用小1-3级的标准管径。 （2） （3） 设计流量(L/s) 最大管径(mm) 9.19 200 9.19-16.6 250 39.72-51.88 400 … … 平坦或反坡地区管段设计 流量 最大管径 充满度，坡度（比例换算法； 最小流速 水力图） 流量 管径（附图1） 充满度，流速（比例换算法； 坡度 水力图） （3）管段衔接设计 由上游向下游进行。 先确定管段起点埋深。控制点（详见后） 流量 管径，坡度，充满度，管长 衔接方式，计算埋深 基本概念 控制点 对整个管网系统的高程起控制作用的点，其埋深影响整个管道系统的埋深，故应尽量降低控制点的埋深 控制点的位置 离污水厂或出水口最远处； 排水流域中，地面高程最低处； 管道埋深有特殊要求处(如地下室) 减小控制点埋深方式 加强管道强度； 提高控制点处的地面高程； 设置局部泵站提升水位 确定管网系统的控制点。 P217例中离污水厂较远的干管起点有8、11、15及工厂出水口1点，这些点都可能成为管道系统的控制点。1点的埋深受冰冻深度和工厂废水排出口埋深的影响，由于冰冻深度为1.40 m，工厂排出口埋深为2.0 m，1点的埋深主要受工厂排出口埋深的控制。8、11、15三点的埋深可由冰冻深度及最小覆土厚度的限值决定，但因干管与等高线垂直布置，干管坡度可与地面坡度相近，因此埋深增加不多，整个管线上又无个别低洼点，故8、11、15三点的埋深不能控制整个主干管的埋设深度。 对主干管埋深起决定作用的控制点则是1点。 水力计算自上游管段依次向下游管段进行，随着设计流量逐段增加，设计流速也应相应增加。如流量保持不变，流速不应减小。只有当坡度大的管道接到坡度小的管道时，下游管段的流速已大于1.0 m/s（陶土管）或1.2 m/s（混凝土、钢筋混凝土管道）的情况下，设计流速才允许减小。 在旁侧管与干管的连接点上，为避免旁侧管和干管产生逆水和回水，旁侧管中的设计流速不应大于干管中的设计流速。 设计流量逐段增加，设计管径也应逐段增大，但当坡度小的管道接到坡度大的管道时，管径才可减小，但缩小的范围不得超过50～100 mm，并不得小于最小管径。 污水管道水力计算举例 例 1 已知设计管段长度L为240m；地面坡度I为0.0024；流量qV为40L/s，上游管段管径D＝300mm，充满度h/D为0.55，管底高程为44.22m，地面高程为46.