11030下顺槽瓦斯抽采设计.docVIP

11030下顺槽瓦斯抽采设计 为了有效治理掘进期间瓦斯，坚持“先抽后掘、先抽后采”的原则，严格执行区域，提高瓦斯抽采率和抽采浓度，防止瓦斯的发生，确保该工作面生产的安全，特编制本工作面瓦斯抽采设计抗静电、阻燃 式中：q煤壁——掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m3/min； D——巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m；D=2h+b ,h及b分别为巷道的高度及宽度,m；D=10m ν——巷道平均掘进速度，m/min，取ν=3.6m/d； L——巷道长度，m，L=300m； q0——煤壁瓦斯涌出初速度，m3/m2·min。按下式计算： X0——煤层原始瓦斯含量，X0=8.19 m3/t。 m3/min 2.2 掘进落煤的瓦斯涌出量 式中：q落煤——掘进巷道落煤瓦斯涌出量，m3/min； S——掘进巷道断面积，S=12.58 m2； ν——巷道平均掘进速度，m/min，m/d； γ——煤的密度，t/m3， m3/min 3 掘进工作面瓦斯抽采措施 3.1掘进工作面顺槽掘进期间抽采设计 掘进工作面顺槽采用预抽和边掘边抽的方法进行瓦斯抽采。由于煤层的透气性低，采用预抽和边掘边抽相结合的抽采方法。采用平行钻孔布置，利用工作面回风巷和进风巷向煤层打平行钻孔预抽本煤层瓦斯，并利用回采工作面前方超前泄压效应边掘边抽本煤层瓦斯，以提高瓦斯抽采效率。 3.1.2钻场设计 在煤巷掘进工作面后30m处的巷道两帮各施工一个钻场。每组钻场在煤巷两侧交错布置，间距不得小于20m,其规格为：2.3×2.5×5m，采用工字钢支护。（施工方案详见《工作面顺槽钻场掘进施工安全技术措施》） 3.1.3瓦斯钻孔设计 孔径：采用ZYW－3200煤矿用全液压钻机施工，压缩空气排粉，供风压力不得小于0.7MPa，钻头直径94mm。 钻孔布置：巷道前方钻孔终孔半径为1m，巷道两侧钻孔终孔半径为1.5m。钻孔控制全煤厚，抽放钻孔控制巷道两帮轮廓线以外15m。正前方60m范围。 钻场内共布置3排，每排27个钻孔，煤厚小于6m时可布置2排，小于4m时，可布置1排；孔径为94mm，设计参数如表1所示。 孔号 孔径 (mm) 距中线距离（mm） 孔深 （m） 偏角（°） （°） 1 Φ94 6900 1000 19.1 左偏上仰2 Φ94 6500 1000 25.3 左偏上仰 3 Φ94 6100 1000 30.0 左偏上仰 4 Φ94 5700 1000 36.1 左偏上仰 5 Φ94 5300 1000 44.4 左偏上仰 6 Φ94 4900 1000 64.6 左偏上仰 7 Φ94 4500 1000 77.9 左偏上仰 8 Φ94 4100 1000 80.8 左偏 上仰 9 Φ94 3700 1000 80.5 左偏 上仰 10 Φ94 3300 1000 80.3 左偏 上仰 11 Φ94 2900 1000 80.1 左偏 上仰 12 Φ94 1200 1000 60.1 左偏 上仰 迎 头 13 Φ94 600 1000 60.0 左偏 上仰 14 Φ94 0 1000 60.0 0 上仰 15 Φ94 600 1000 60.0 右偏上仰 16 Φ94 1200 1000 60.1 右偏 上仰 17 Φ94 2900 1000 60.1 右偏 上仰 右 钻 场 18 Φ94 3300 1000 60.3 右偏 上仰 19 Φ94 3700 1000 60.6 右偏 上仰 20 Φ94 4100 1000 61.0 右偏 上仰 21 Φ94 4500 1000 58.2 右偏 上仰 22 Φ94 4900 1000 45.0 右偏 上仰 23 Φ94 5300 1000 35.0 右偏 上仰 24 Φ94 5700 1000 26.9 右偏 上仰 25 Φ94 6100 1000 21.1 右偏 上仰 26 Φ94 6500 1000 16.8 右偏 上仰 27 Φ94 6900 1000 12.0 右偏 上仰 28 Φ94 6900 1500 19.1 左偏上仰Φ94 6500 1500 25.3 左偏上仰 30 Φ94 6100 1500 30.0 左偏上仰 31 Φ94 5700 1500 36.1 左偏上仰 32 Φ94 5300 1500 44.4 左偏上仰 33 Φ94 4900 1500 54.6 左偏上仰 34 Φ94 4500 1500 77.9 左偏上仰 35 Φ94 4100 1500 80.