低合金高强度钢成分-组织-性能控制和再制造.pdf

博士论文 低合金高强度钢成分一组织．性能控制与再制造 摘 要 针对近年发展起来的V-N微合金化铁素体．珠光体型热轧低合金高强度H型钢、 贝氏体型低合金高强度耐磨钢存在的问题，分别研究了合金的成分和塑性变形机制、 组织性能控制与预报、修复再制造，得到如下主要结论： 7．14时综合性能最好。 (2)V．N微合金化铁素体．珠光体型低合金高强度钢的高温塑性变形行为符合幂指 oC及O．001．15 数关系。在900．1150 s。1下，塑性变形由位错芯区扩散的幂律蠕变所控制， 不存在塑性失稳区域。建立的塑性变形机制图，可有效指导该钢生产工艺的制定。 (3)V-N微合金化铁素体．珠光体型低合金高强度钢在热变形过程中，c【相与V(C，N) 及丫相之间分别存在(010)矿(cⅣ)／／(011)a和[110】，／／【111】a关系。铁素体易在V(C，№上形 核生成晶内铁素体；随相变温度的降低、形变量的增加、轧后等温温度的降低及保温 时间的延长，晶内铁素体含量增加，在650oC时大量生成。热轧H型钢的冷却速率和 等效应变由翼缘边部到翼缘与腹板交界的R处逐渐降低。铁素体晶粒尺寸在翼缘1／4 和1／2处没有明显差别，均小于R处。截面不同部位珠光体含量差别不大，但珠光体 片层间距由翼缘l／4到R处逐渐增大。V(C，N)以球状或块状分布在铁素体中，其含量 由翼缘1／4到R处逐渐增加。大角度晶界在翼缘l／4和翼缘l／2处所占比例大致相等， R处小约15％。采用在线控制冷却技术，成功实现了热轧H型钢截面温差的降低，最 高可达80％，晶粒尺寸波动降低64％，屈服强度波动值和残余应力显著降低，消除了 轧后腹板冷却波浪。 强度深海管线钢的组织和性能预报结果表明，屈服强度和抗拉强度预报值与实测值最 大偏差分别为8．72％和9．43％，但80％样本的偏差均在6．80％之内，可以指导深海管线 钢生产工艺的优化。 亚结构主要为位错，具有亚共晶的组织特征，存在明显的成分偏析。30砒．％Cr3C2的 共晶的组织特征。O．8叭．％纳米0【．灿203的加入，没有改变镍基合金涂层的亚共晶组织 结构的趋势。Cr3C2和纳米舢203的加入，均降低成分偏析程度。等离子堆焊镍基合金 I 摘要 博士论文 涂层和添加30姒．％Cr3C2或0．8姒．％纳米赳203的镍基合金涂层的冲击磨损性能分别 素，采用等离子堆焊添加O．8嘶．％纳米A1203的镍基合金涂层来修复NM450耐磨钢进 行再制造是合适的。 关键词：低合金高强度钢，铁素体．珠光体，贝氏体，针状铁素体，V肘比，晶内 铁素体，组织性能预报，等离子堆焊 II 博士论文 低合金高强度钢成分．组织．性能控制与再制造 Abstract the iIltherecent V-N Consid甜ngi11su衔ciency deVelopedmicroalloyed f．errite-peadite hotm11ed hi曲一s晚ngtlllow—aJloysteel(HSLA)H—sh印esteel，Nb-V—Ti-Mo micmalloyed acicularfe仃iteHSLA Nb—Ti—Cr-Mo baimteHSLAabrasion steel，and pipeline nlicroalloyed resistanCe and defomation