直齿轮冷精锻模具弹性变形规律及其修正.pdfVIP

直齿轮冷精锻模具弹性变形规律及修正 摘 要 冷精锻齿轮工艺中，模具的弹性变形和锻件的弹性回复行为是不可避免的， 并且二者对精锻件的精度产生很大影响。本文以冷精锻工艺中齿形凹模的弹性 变形及齿件的弹性回复规律为研究对象，精确预测齿轮产品的尺寸偏差，以轮 齿表面的偏差分布为依据对凹模型腔进行补偿修正，提高冷锻齿件的精度，指 导实际生产。 本文以三维有限元数值模拟作为研究手段，采用同时计算齿件弹塑性大变 形和模具弹性变形的模拟方案。首先研究了凹模外内径比、凹模高度、摩擦系 数等工艺参数对齿形模腔弹性变形、齿件弹性回复的影响情况。其次对比研究 了组合凹模有限元模型建立的准确性与合理性。然后对齿形组合凹模进行迭代 优化设计。采用最优设计的组合凹模，研究冷精锻工艺中模具弹性变形和齿轮 的弹性回复；依据偏差分析的结果，提出采用反扩张修正系数法和黄金分割法 相结合的方案对齿形模腔进行迭代修正，旨在以非渐开线齿腔得到渐开线齿轮 产品，并且满足精度要求。 研究表明，模具在齿轮冷锻工艺中发生径向弹性扩张。在齿形、齿高及齿 形曲线的法向上弹性变形量均呈有规律的变化；出模后，齿轮沿径向发生弹性 回复，回复量对齿轮精度产生影响。两者在渐开线齿形上的变化趋势导致齿件 在法向的偏移值呈不均匀分布，这使得传统修形方法存在明显不足。本文提出 的反扩张修正系数法可以精确修正齿形模腔，以得到高精度的齿轮产品。 关键词t 直齿圆柱齿轮 冷精锻 弹塑性有限元 弹性变形 弹性回复 反扩张修正系数 Diedeflectionincold of net—shapeforging anddie spurgear compensation Abstract Dieelasticdeformationand isunavoidableincold componentspring·back of an rolein net-shapeforgingtechnologyspurgear，andtheyplay important and is dimensional this deflection accuracy．Inpaper,die componentspring—back asthe is research dimensionalerror regarded object．Component pre·estimated die iscarriedout toerrordistributionin exactly,thencompensation according gear tooth of isincreasedatlast． surface，and accuracygearforging numerical deformationof and Adopting simulation，elastic·plasticgearforging dieelasticdeformationiscalculatedatthe