天然气助燃的无烟煤煤粉旋流燃烧器的设计开发开题报告模板.docVIP

学位论文题目 天然气助燃的无烟煤煤粉旋流燃烧器的设计开发 研究课题来源 课 题 的 意 义 以 及 研 究 的 主 要 内容 1研究的背景 我国一次能源主要以煤炭为主，并且我国是世界上煤炭储量最丰富的国家之一。我国一次性能源量的一大特点就是贫油、少气、富煤炭，在这样的能源结构背景下，大力发展煤炭在工业中的应用技术便成了时代的趋势，煤炭资源也将在现在以及未来的很长一段时间内占据我国工业使用能源的主导地位。由于我国的煤炭资源与其它种类的能源相比，相对较为丰富，而国家目前又正处于经济高速发展的时期，能源需求持续增长，有关专家对我国能源进行长期预测认为，在未来五十年甚至更长时期内，我国煤炭在一次能源的消费中所占比例不会低于 60%。 我国贫煤、无烟煤等低挥发分煤广泛分布于湖北、河南、山西、福建、山东等地，资源极其丰富，约占我国煤炭资源的 16％以上。这些煤种由于挥发分释放速率低，着火温度高，可燃性能差，极不易着火与燃尽，调峰运行更是十分困难。与其他煤种相比,无烟煤属于埋藏年代久煤种。典型的无烟煤具有含碳量高、发热量高、灰熔点高和低挥发分、低灰分、低含硫量的特点，即所谓的“三高三低”。国内对于难燃的低挥发分煤，习惯上采用四角切圆燃烧方式。这种燃烧方式容易实现分级燃烧，分级燃烧不仅有利于低挥发分煤的着火和燃烧稳定，而且对降低锅炉的NOx排放也是一个重要措施。但四角切圆燃烧容易造成炉内结渣和炉膛水冷壁管的高温腐蚀。对倒U型锅炉，四角切圆燃烧锅炉炉膛出口气流残余旋转造成的水平烟道左右两侧严重的烟温和流量偏差，成为过热器和再热器可靠运行的障碍。锅炉容量越大，烟气侧偏差也越严重。 相比之下，旋流燃烧器在炉膛中一般采用对冲布置，炉内流场不存在整体旋流，火焰充满度好，流场均匀；在炉膛出口处和水平烟道内烟气温度也比较均匀，不存在四角切圆燃烧特有的炉膛出口气流余旋，而造成流场和温度场的严重不均。当锅炉采用墙式（对冲）布置的旋流燃烧器时，在炉内结渣和烟温偏差方面比四角切圆燃烧锅炉具有明显的优越性。旋流燃烧器属于按单只燃烧器独立组织燃烧的一类燃烧装置，在锅炉低负荷需停用部分燃烧器时，运行燃烧器的流场不会受到很大影响。因此，相对于四角切圆燃烧方式，低负荷时旋流燃烧器应该更容易获得燃料着火所需的流场特性。旋流燃烧器一般认为适合于挥发分Vdaf≮25%，发热量Qar,net≮17～19MJ/Kg的中等以上质量烟煤的燃烧，当燃用低挥发分煤时需特别注意其稳燃问题。近年来，国内对旋流燃烧器的稳燃和降低NOx排放等问题进行了大量研究工作，但稳燃作为低挥发分煤墙式旋流燃烧器可靠运行的首要问题，至今仍未很好地解决。 由此，本文将开发设计出一种以补入天然气的方法促进无烟煤快速着火及稳定燃烧的燃烧器。据文献数据，在煤粉燃烧过程中，只要有10%的煤粉能先着起来，就能维持整个煤粉气流的稳燃，因此保证这10%煤粉能及时有效地着火，就能够实现无烟煤稳定燃烧。由于天然气的成分与煤挥发分成分基本相同，无烟煤在燃烧过程中煤粉会发生热破碎，与天然气混合燃烧时类似烟煤析出挥发分，所以本文将在旋流燃烧器的基础上进行改造设计，加入天然气补入装置，使天然气对煤粉起到良好的助燃作用。 2国内外研究现状 旋流燃烧器被认为是无烟煤稳定燃烧的比较理想的燃烧器，国内外对旋流燃烧器的稳燃做了很多研究。旋流燃烧器是利用旋转气流形成有利于着火的回流区以及气流混合强烈的特点来燃烧煤粉的。高温回流区的存在是这类燃烧器的特点，它为煤粉燃烧提供稳定的热源，使煤粉气流及时着火并稳定燃烧。但是多数的研究集中在两个方向：其中一方面是设计旋流燃烧器的稳燃装置，保证煤粉在一次风形成的中心回流区的积滞时间从而保证煤粉稳定燃烧；另一方面是设计旋流燃烧器的煤粉浓淡分离装置，因为在适当高的浓度时，煤粉的着火温度会降低，有利于燃烧。 2.1国外研究现状 德国Babcock公司的DS燃烧器 DS燃烧器是德国Babcock公司 90 年代推出的第三代低NOx旋流燃烧器，如图2-1，它既可用于优质烟煤，也可用于劣质烟煤和贫煤，其结构特点和稳燃措施为： 图2-1 DS型燃烧器及齿环型稳燃器照片图 （1）采用直径较大的中心风管以增加一次风与回流烟气的接触周界。 （2）中心风管端部（出口）采取平直结构，一次风管端部加装扩口锥，内、外二次风端部也为外扩形，外扩形二次风喷口可推迟与一次风的过早混合。 （3）一次风通道内加装旋流叶片，采用旋流方式消除煤粉气流经过弯头后产生的煤粉周向不均。 （4）在一次风管内壁加装齿环形稳燃器。 稳燃环能造成稳定的回流区，对煤粉着火有利；内外二次风向外扩散，不会参与煤粉的点燃过程，煤粉气流所需着火热可减少到最低限度，即使燃用无烟煤也能稳定燃烧。 美国加拿大 BW 公司 DRB 型燃烧器 美国BW公司 70 年代推出的