弹簧操作机构动作原理与常见故障.ppt

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弹簧操作机构 动作原理与常见故障 弹簧操作机构的特点 合、分闸电流都不大,对电源的容量要求不大。 既可远方电动储能,电动合、分闸,也可就地手动储能,手动合、分闸,因此,在直流电源消失的情况下也可手动合、分操作,这点优于电磁操作机构。 动作快,且能快速自动重合闸。 操作机构的原理 机构主要有七种机械机构组成 1、电机:将电能转换成机械能 2、减速箱:降低转速,提高输出扭矩 4、偏心轮:将低速旋转,变成往复直线运动 5、棘轮:储存能量(储能的过程) 6、凸轮:瞬间释放能量 7、四连杆机构:合闸位置保持,分闸,脱扣 8、附件(合圈,跳圈,位置指示器,辅助接点等) 储能过程 图例 当储能电机接通电源时,电机通过减速箱带动偏心轮转动,通过紧靠在偏心轮上的滚子带动拐臂及连板摆动,推动储能棘爪摆动,使棘轮转动,当棘轮上的销与储能轴套的板靠住以后,二者一起运动,使挂在储能轴套上的合闸弹簧拉长。储能轴套由定位销固定,维持储能状态,同时储能轴套上的拐臂推动行程开关切断储能电机的电源,并且储能棘爪被抬起,与棘轮可靠脱离。 合闸过程 合闸操作过程: 操作机构的合闸弹簧的储能状态是由保 持模块来维持的,操作断路器合闸也就是合闸弹簧的释 能,解除储能轴的限制状态来进行的。当机构接到合闸信 号后(开关处于断开,已储能状态), 合闸电磁铁的铁 心被吸向下运动,拉动定位件向逆时针方向转动,解除储 能维持,合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动,其凸轮 压动传动轴套,带动连板及摇臂运动,使摇臂扣住半轴, 使机构处于合闸状态。。同时,传动机构也带动分闸弹簧 的储能拐臂运动,将分闸弹簧储能 机构分闸过程 断路器合闸后,分闸弹簧被储能,分闸电磁铁接到信号,铁芯吸合,分闸脱扣器中的顶杆向上运动,使脱扣轴转动,带动顶杆向上运动,顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。半轴与摇臂解扣,在分闸弹簧的作用下,断路器完成分闸操作。 自由脱扣 断路器在合闸过程中的任何时刻,若保护动作接通跳闸回路,断路器能可靠地断开,这就叫自由脱扣。带有自由脱扣的断路器,可以保证断路器在短路故障时,能迅速断开,避免扩大事故范围。 自由脱扣 当合闸到任意位置时,有跳闸指令使跳闸机构动作,推动半轴打开扇形板,而滚轮在凸轮表面向左方运动而分闸,即实现自由脱扣. 手动慢合动作 在机构与断路器连接后应进行慢合,以检查整个系统的卡阻现象,慢合前先将机构合闸弹簧取下,并将驱动棘爪上的靠板卸掉,然后用手动储能的方法使储能轴转动到储能位置后,按动手动合闸按钮抬起定位件,再继续摇动手柄使储能轴向合闸方向转动,直至合闸完毕,在整个慢合过程中,各运动部分应无卡滞跳动现象,手柄上应无特大阻力,也不应用“跳跃性反力”。慢合后应注意重新装上合闸弹簧和棘爪上的靠板。 分闸已储能和合闸未储能 分闸未储能和合闸已储能 储能部分 常见故障分析 分闸电压高(无法跳闸) 扇形板与半轴的扣接量应在2-4mm的范围之内。当两块扇形板与半轴的扣接量不一致时,以扣接量小的为基准。此尺寸可通过分闸线圈上端与分闸连杆连接的螺钉来调整。 分闸机构 合闸电压高的调整,要使合闸电压变大,可通过调节连杆变短或合闸线圈铁芯跳高,要使合闸电压变小,则反之。 合闸铁芯的拉杆长度应是铁芯拉出合闸电磁铁约20mm。 储能不停或不储能:调整行程开关的位置或已损坏,更换行程开关 由于弹簧操作机构结构复杂,内部机构,轴承,传动,滑动部分很多,由于卡涩而出现的问题也较多,所以机构最主要的问题也是润滑,所在检修过程中在活动位置都要适当加入润滑油。 再见 欢迎批评指正 * 螺钉 扇形板 半轴 右侧板 半轴 螺栓 弯板 分闸线圈 紧固螺柱 或者分闸线圈损坏,更换分闸线圈 紧固螺钉 行程开关 储能拐臂 安装螺栓 安装板 右侧板 *

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