螺丝基础知识简介.ppt

螺丝基础知识简介 为优秀的企业提供成功的连接与装配方案 概要 1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型 12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析 1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别 □常见的英文表示 Screw / Bolt / Fastener (螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件) □螺纹的定义 螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状 2.螺纹作用 □紧固和连接作用 适用于现阶段大部分螺丝产品 □传动作用(位移作用) 如QC检查尺寸用的千分尺 □密封作用 如管道的连接密封 马达 板 螺丝 杆部直线 运动 旋转头螺旋运动 3.螺纹发展史 □机牙螺丝(Machine Screw) □自攻螺丝(Self Tapping Screw) □自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw) 3.螺纹发展史 □机牙螺纹 装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一 致,使用较小力矩装配。 □自攻螺纹 装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。 □自钻螺纹 直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。 4.螺丝的加工方式 □车削加工(Turning) 通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢 □锻造加工(Forging) 通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高 5.冷镦工艺 □冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程 □冷镦工艺只是锻造工艺的一种 6.常用原材料 □金属与非金属 □金属:铁Fe 铜Cu 铝Al □铁:碳钢Carbon Steel 合金钢 Alloy Steel 不锈钢 Stainless Steel □原材料的形态(线材与棒材) □原材料的加工工艺 □目前金属材料的来源 日本/韩国、台湾、中国内地 7.碳钢的分类(Carbon Steel) □按碳在铁中的含量(质量百分比)分类 低碳钢 碳含量C%:≤0.25% 中碳钢 碳含量C%:0.25%~0.6% 高碳钢 碳含量C%:≥0.6% □碳在铁中的作用 □为什么低碳钢成为电子类螺丝的首选 优点:1.材料普遍易购买 2.含碳量低,易于冷镦工艺及后期的热处 理加工 8.螺丝标准 □国家标准 GB-国标 BS-英标 □行业标准 SAE-美国汽车工程师学会 AISI-美国钢铁学会 JCIS-日本照像机工业标准 DIN-德国工业标准 JIS-日本工业标准 □企业标准 GE-美国通用汽车标准 IBM标准 SONY标准 9.螺丝各部位名称及作用 M M D D H H X X Q Q L L R R P P d d1 d1 d Y θ θ h 10.螺丝头型 □普通头型 □复合头型 11.螺丝头部槽型 □十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽 12.螺丝牙型 □按用途分 1.机牙 2.塑胶自攻 3.金属自攻 □按模具的截面形状分 1.圆模牙型 2.三角牙型 □按螺纹尾部形状分 1.尖尾 2.平尾 12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙 截面所呈现的形状 12.螺丝牙型 □三角牙型的优点 1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力 2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动 3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序 13.螺丝工艺流程(Flow Chart) 主要制程 附加制程