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设备安装技术施工基本常识
4.1.2孔与轴间的同轴度的检测; 孔与轴间同轴度的检测一般用于回转式机械,如汽轮机、离心式压缩机的转子与汽缸,电动机的转子与定子间。测量方法可以直接将转子放在定子内检查,或采用工艺轴支放在轴承上检查,拉钢丝检查等。 4.1.3轴与轴间的同轴度的检测——联轴器找正; 轴与轴间的同轴度一般都通过联轴器来测量。 4.1.3 .1当两个串联着的转子或轴系找中完毕并达到同轴时,它们的中心线对准两个联轴器的相对端面必然沿整个圆周相互平行。这一事实是联轴器来进行找正工作的基础。而且不论转子是否存在挠度,上述事实始终正确,因此,联轴器找正可用于找正无挠度的轴系,也可用于找正有挠度的轴系。 4.1.3 .2 通过联轴器来找正轴系时,联轴器外圆与主轴中心应有足够的同轴度,其端面与主轴中心线应有足够的垂直度,故在进行找正前须对联轴器的径向和端面跳动进行检查,如果偏差过大,则应修复(特别是对刚性联轴器),或在找正时考虑有偏差而产生的误差。 4.1.3.3 联轴器找正时的测量方法——用百分表法找联轴器中心 4.1.3.3.1用两个专用卡子将一个测量外圆的百分表和两个测量端面值的百分表固定在A联轴器上,百分表的测量杆分别与B联轴器的外圆周面及端面接触。 4.1.3.3.2百分表应固定牢固,测量端面值的两个百分表应尽量处于同一直径线,并距离轴心相等的对称位置上。百分表杆接触处,必须光滑平整。 4.1.3.3.3两端联轴器组合记号对准,并用临时销子连接,以便同时盘动两转子,消除联轴器自身缺陷(如瓢偏、晃度)引起的测量误差。 4.1.3.3.4两根转子转动过程中,应注意避免冲撞,防止百分表振动引起误差。测量外圆的百分表读数应复原,测量端面值的两个百分表读数之差应与起始位置时的差值相同。 4.1.3.3.5记录方法。首先把联轴器每隔90°所在位置的测量值逐步记录,如下图所示,然后把分布记录统一在一起,形成一个综合的记录。 4.1.3.3.6外圆、端面偏差的计算方法: 4.1.3.3.7外圆偏差方向的确定方法。水平(垂直)两圆周测量值中较大的一个所在的方向就是百分表杆接触的联轴器圆周偏差的方向,称之为此联轴器圆周偏上(或下、左、右)。水平(垂直)两端面测量值中较大的一个所在的方向就是两联轴器端面偏差的方向,称之为上(或下、左、右)张口。 4.1.3.3.8依据偏差的计算结果对联轴器中心进行调整。 (六)、设备固定(灌浆、拧紧地脚螺栓) 当机械设备安装就位后,初步找平找正后(初平),将设备的水平调整到接近要求的程度,才能对设备进行灌浆。灌浆一般采用碎石混凝土(或灌浆料),其强度等级应比基础混凝土高一级。 1、灌浆前的要求 1.1设备就位后,在设备底座上穿上地脚螺栓,对所有灌浆的部位,基础上需要挂住灌浆层各处都要凿成麻面,被油沾污的混凝土应铲平,并用水刷洗干净,凹穴处不得留有积水。设备底座面和地脚螺栓的油污、泥土等赃物也要清洗干净, 4.1.3.3.7外圆偏差方向的确定方法。水平(垂直)两圆周测量值中较大的一个所在的方向就是百分表杆接触的联轴器圆周偏差的方向,称之为此联轴器圆周偏上(或下、左、右)。水平(垂直)两端面测量值中较大的一个所在的方向就是两联轴器端面偏差的方向,称之为上(或下、左、右)张口。 4.1.3.3.8依据偏差的计算结果对联轴器中心进行调整。 返回 (六)、设备固定(灌浆、拧紧地脚螺栓) 当机械设备安装就位后,初步找平找正后(初平),将设备的水平调整到接近要求的程度,才能对设备进行灌浆。灌浆一般采用碎石混凝土(或灌浆料),其强度等级应比基础混凝土高一级。 1、灌浆前的要去 1.1设备就位后,在设备底座上穿上地脚螺栓,对所有灌浆的部位,基础上需要挂住灌浆层各处都要凿成麻面,被油沾污的混凝土应铲平,并用水刷洗干净,凹穴处不得留有积水。设备底座面和地脚螺栓的油污、泥土等赃物也要清洗干净, 并对设备进行调整初平符合要求后,方可进行灌浆。 2、机械设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行灌浆。二次灌浆是在设备精找正后,对设备和基础进行的灌浆。
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