抗涡动力钻具提速技术现场试验.ppt

* 二、研究内容及取得成果 2. 取得成果 RP7008井197mm抗涡动力钻具现场试验报告 197mm抗涡动力钻具于2013年7月20日到7月24日在塔里木油田RP7008井进行现场试验。 7月20日，抗涡动力钻具接PDC钻头入井，使用井段：1608m-3830.94m，纯钻时间60.15h，进尺2222.94m。该段岩性主要为粉砂岩、砂质泥岩。最大钻时12min，最小钻时1min，平均钻时1.48min。平均机械钻速达36.95m/h。钻井参数：钻压：2-4T，钻速：65+螺杆，排量：48L/s，泵压：19-28MPa，钻井液密度：1.1g/cm3。由于泵压升高，故起钻检查原因。 截取本次试验所钻井段1608-1718m钻时图如下： 3、HA１５－１２井： 在HA15－12井采用１９７mm抗涡动力钻具配合PDC钻头进行了1井次试验、试验效果比较如下： 二、研究内容及取得成果 2. 取得成果 井号 井段（m） 钻头型号 是否加 工具 进尺（m） 纯钻时（h） 平均钻速（m/h） 提高幅度 HA15-12 5703.4-5712.21 9 1/2 DSH519M PDC 抗涡动力钻具+钻头 9.17 15.3 0.6 HA15-6 5713-5776 9 1/2HJ517GK 钻头 63 58.5 1.08 由于该井段岩性为凝灰岩，采用大直径复合片PDC钻头提高钻井速度难度较大。 二、研究内容及取得成果 2. 取得成果 汇报内容 一、项目概况 二、研究内容及取得成果 三、考核指标完成情况 四、结论与建议 三、考核指标完成情况 考核指标 完成情况 现场试验3口井 完成 机械钻速和常规牙轮钻头相比提高30% 达到 汇报内容 一、项目概况 二、研究内容及取得成果 三、考核指标阶段完成情况 四、结论与建议 四、结论及建议 该项目经塔里木油田分公司的支持下，研制成功了涡轮式液动冲击器和抗涡动力钻具，经过现场应用证明，该液动冲击器具有以下优点： 1、该冲击器全部部件为金属件，耐高温，适合于塔里木深井应用，可以部分替代高温螺杆的作用； 2、该冲击器寿命可达到100小时以上，比其它冲击器具有较大优势； 3、通过3口井的现场试验改变了过去传统观念（认为冲击钻井不能使用PDC钻头的观点），使用涡轮式液动冲击器配合PDC钻头在深部的应用效果与高温螺杆配合PDC钻头的效果旗鼓相当； 建议在塔里木深部推广涡轮式液动冲击器配高效PDC钻头的应用达到提高机械钻速的目的。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 《抗涡动力钻具和涡轮式液动冲击器提速技术现场试验》 最终验收汇报 完成单位：甲方：塔里木油田分公司 乙方：北京恒易兴达石油钻采科技有限公司 2014 年 8月 6 日 汇 报 人：王克雄 汇报内容 一、项目概况 二、研究内容及取得成果 三、考核指标完成情况 四、结论与建议 一、项 目 概 况 该项目塔里木盆地碳酸盐岩地层提高钻井速度研究课题的子课题之一，主要是通过研制出新型的液动冲击器和抗涡动力钻具（扭力冲击器）配合高效钻头达到提高碳酸盐岩地层钻井速度的目的。 目前冲击器存在着冲击频率较高，冲击功较小、使用寿命短（一般在40小时以下）、介质主要为清水等问题，制约了冲击器在石油钻井复杂条件下的推广应用。 该项目通过研制出涡轮式液动冲击器及扭力冲击器配合PDC钻头或牙轮钻头在塔北3口井的现场试验，达到提高塔北深部地层的机械钻速和冲击器寿命的目的。 汇报内容 一、项目概况 二、研究内容及取得成果 三、考核指标完成情况 四、结论与建议 二、研究内容及取得成果 1. 研究内容及考核指标 研究内容： （1）抗涡动力钻具及涡轮式液动双作用冲击器设计与加工 （2）提速技术现场试验 ①现场试验方案确定； ②现场试验3口井。 考核指标： （1）平均机械钻速提高30%（同区块同井段2010年数据对比）； （2）使用寿命不低于110小时。 二、研究内容及取得成果 2. 取得成果 一）抗涡动力钻具和液动冲击机器国内外调研分析 1、旋冲钻井碎岩机理 旋冲钻井地层破碎机理图 地面式：在主动钻杆的顶部用气动、液动或电动机构实现冲击并同时利用转盘旋转钻杆 井下动力式：以风力或液力推动和钻头相连接的液动冲击器，同时通过钻柱施加钻压和旋转扭矩 2、旋冲钻井方式 二、研究内