过程设备机械设计基础15金属腐蚀.ppt

金属材料的腐蚀和防护 金属材料的腐蚀和防护 1、腐蚀的危害性与控制腐蚀的意义 1.1腐蚀的定义（corrosion) 1.2 腐蚀现象 广东茂名石化膨胀干燥机1 广东茂名石化膨胀干燥机2 1.3 腐蚀危害性的表现 腐蚀报废钢铁占钢产量的30％ 经济损失占GDP的1～4％ 英国1969～1971年的统计，27.3亿/每年 美国1975年为700亿 我国化工部统计占3～4％ 举例 1975年美国芝加哥一个大的炼油厂一根15cm的不锈钢弯管破裂引起爆炸和火灾，停车6周，这次腐蚀事故总维修费50万美元，停车造成的税收损失高达500万美元。 美国：1949年 55亿美元 1960～1969年 150～200亿美元 1975年 700亿美元 1982年 1269亿美元 1995年 8000亿美元 我国GDP：22257(2005); 272亿(1995)， 英国：1969年 13.65亿英镑（27.3亿美元） 大量优质原料泄露 大量的金属需要回炼 2、掌握腐蚀基本知识的必要性 2.1腐蚀控制通常有两种措施： 补救性措施：腐蚀发生后再消除它 预防性控制：先采取防止腐蚀的措施 2.2设备的要求 仅仅考虑结构的功能性，而忽视其它因素，特别是腐蚀问题，那么即使具有最先进功能的机器设备，往往也是不可靠的或者寿命很短。 2.3对设计者的要求 设备设计者只有在掌握了全面的设计知识，包括腐蚀的基本知识以后，才有可能合理地、经济地综合调整自己的功能设计方案。 3 、腐蚀的分类 3.1 按腐蚀环境分 3.2 按腐蚀反应机理分 化学腐蚀： 金属与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏：如(高温)氧化和脱碳 化学腐蚀包括： (高温)氧化、 脱碳 氢腐蚀、 高温硫化， 金属的氧化 氧化发生的条件： FeO?2Fe+O2 600K, PFeO=5.1×10-43MPa 800K, PFeO=9.1×10-31MPa 1200K, PFeO=1.6×10-20MPa 2000K, PFeO=5.1×10-8MPa 氧化过程的两个步骤 1、 吸附、化合成膜： M2+与O2-的扩散方式的可能情况： 1、 M2+单向往外扩散，在MO/O2界面上与O2-进行反应，如Cu的氧化过程。 2、 O2-单向往内扩散，在M/MO界面上与M2+进行反应，如Ti的氧化过程。 3、两个方向相向扩散，即M2+往外O2-往内扩散，两者在氧化物内部相遇进行反应，如Co的氧化过程。 氧化膜的两个作用 钝化作用：氧化膜与基体结合牢固，不易挥发和溶解且组织致密，阻碍腐蚀向深层发展，因而起到保护母体的作用； 活化作用：氧化膜与基体结合不牢固或组织疏松 ，或者腐蚀产物易挥发和溶解，使得腐蚀产物脱离基体，腐蚀向深层发展，因而不能起到保护母体的作用； 钝化作用对氧化膜的要求 1、膜必需是完整的； 2、膜具有足够的强度和刚度； 3、膜内晶格缺陷浓度低； 4、氧化物在高温介质中是稳定的。 钢铁材料的高温氧化 在常温下，金属氧化物只有几个分子厚(1.5 ~2.5nm)，对光泽没有影响。 形成氧化膜的措施--合金化原理 减少氧化膜的晶格缺陷浓度 依靠选择氧化生成保护膜 生成复合氧化物之类的稳定新相 脱 碳 条件：高于700度 危害： 1 破坏表面膜，降低膜的保护作用 2 表面硬度下降，降低耐磨性和疲劳强度 氢 腐 蚀 2 氢腐蚀可分为两个阶段 3 高温高压有利于氢腐蚀的进行 高压高压提高了氢在钢中的溶解度， 高温提高了氢的扩散速度， 高温提高了脱碳反应速度。 4 氢反应发生的条件 温度和压力 5 防止氢腐蚀发生的措施 降低碳含量 加入合金元素 高温硫化 金属与含硫气体（硫蒸汽，SO2，H2S)接触生成硫化物。 耐热结构材料简介 耐热钢是指在工作温度高于450℃时，具有一定强度和抗氧化能力的钢种，是抗氧化钢和热强钢的总称。 提高钢的抗氧化性能的合金元素，主要是Cr,Al和Si 提高耐热性的合金元素：Cr、Ti、Mo、V、 W、 Nb、 Ni、 N 电化学腐蚀 定义：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。 特点：腐蚀过程中有电流产生。 过程：电解质在水溶液中呈离子状态，表面金属原子外层电子被溶液中的阳离子吸附，脱离金属原子，使得金属原子离子化，当金属离子与基体的结合力小于金属离子与水分子的吸附力时，金属离子就会脱离基体，溶解在水溶液中，形成对金属的腐蚀。 电化学腐蚀 金属及其合金与电解质接触时发生电化学作用而引起的腐蚀。 电化学腐蚀的过程 阳极反应过程、电子流动过程和阴极