锅炉培训课件 4.制造.ppt

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锅炉培训课件 4.制造

* * * * * * * * *   * * *   *   * * * * * * * * * * * * * * * * * 无损检测报告的管理 制造单位应当如实填写无损检测记录,正确签发无损检测报告,妥善保管无损检测的工艺卡、原始记录、报告、检测部位图、射线底片、光盘或者电子文档等资料(含缺陷返修记录),其保存期限不少于7年。 条款解释:《蒸规》第70条、《水规》第50条修改条款。 内容:无损检测报告的管理的规定。 第四章 制 造 4.5.5 力学性能检验 焊制产品焊接试件的基本要求 为检验产品焊接接头的力学性能,应当焊制产品焊接试件,对于焊接质量稳定的制造单位,经过技术负责人批准,可以免做焊接试件。但是属于下列情况之一的,应当制作纵缝焊接试件: (1)制造单位按照新焊接工艺制造的前5台锅炉的; (2)用合金钢制作的以及工艺要求进行热处理的锅筒或者集箱类部件的; (3) 锅炉设计图样要求制作焊接试件的。 第四章 制 造 条款解释:《蒸规》第92、93条,《水规》第5章第二条、第66、67条,《有机规》第6条的修改条款。 内容:是焊制产品焊接试件的基本要求。 为什么取消环缝试件: 一、国际上,对环向焊接试件的要求,总的趋势是放宽到取消; 二、规程有完整的焊接工艺评定,控制着环焊缝的质量 ; 三、规程在管理上是严格的,有利于环向焊缝质量保证; 四、在确保锅炉产品的安全性下,减少产品焊接试板; 五、保留环向焊接试样,社会上反应强烈、经济上耗材,安全上作用不明显。 第四章 制 造 焊接试件制作 (1)每个锅筒(锅壳)、集箱类部件纵缝应当制作一块焊接试件,纵缝焊接试件应当作为产品纵缝的延长部分焊接(电渣焊除外); (2)产品焊接试件应当由焊接该产品的焊工焊接,试件材料、焊接材料和工艺条件等应当与所代表的产品相同,试件焊成后应当打上焊工和检验员代号钢印; (3)需要热处理时,试件应当与所代表的产品同炉热处理; 第四章 制 造 第四章 制 造 (4)焊接试件的数量、尺寸应当满足检验和复验所需要试样的制备。 条款解释:《蒸规》第93-1、93-9、93-10、93-11条和《蒸规》第77-5条的修改条款。 内容:对产品焊接试件制备的要求。 试样制取和性能试验 (1)焊接试件经过外观和无损检测检查后,在合格部位制取试样; (2)焊接试件上制取试样的力学性能试验类别、试样数量、取样和加工要求、试验方法、合格指标及复验应当符合NB/T 47016(JB/T 4744)《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》, 第四章 制 造 同时锅筒、集箱类部件纵缝还应当按照本规程和的有关规定进行全焊缝拉伸试验。 条款解释:《蒸规》第92~110条、《蒸规》附录Ⅰ第14条的修改条款。 内容:对产品焊接试样制取和性能检验的规定。 第四章 制 造 4.5.6 水压试验 基本要求 (1)锅炉受压元件应当在无损检测和热处理后进行水压试验; (2)水压试验场地应当有可靠的安全防护设施; (3)水压试验应当在环境温度高于或者等于5℃时进行,低于5℃时应当有防冻措施; (4)水压试验所用的水应当是洁净水,水温应当保持高于周围露点的温度以防止表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力; 第四章 制 造 第四章 制 造 (5)合金钢受压元件的水压试验水温应当高于所用钢种的脆性转变温度; (6)奥氏体受压元件水压试验时,应当控制水中的氯离子含量不超过25mg/L,如不能满足要求时,水压试验后应当立即将水渍去除干净。 条款解释:《蒸规》第111、208条,《水规》第71、154条,《有机规》第15条的修改条款。 内容:对进行水压试验的基本要求。 水压试验压力和保压时间 水压试验时,薄膜应力不应当超过元件材料在试验温度下屈服点的90%。锅炉水压试验压力及保压时间应当符合本条要求。 .1 整体水压试验 整体水压试验保压时间为20分钟,试验压力按 照表4-3的规定执行。 第四章 制 造 注4-3:表4-3中锅炉本体的水压试验,不包括本表中的再热器和铸铁省煤器。 条款解释:《蒸规》第111、207、208条,《水规》第153条,《有机规》第15条的修改条款。 内容:对锅炉整体水压试验中的试验压力和保压时间的规定。 第四章 制 造

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