镇海发电有限责任公司215MW机组供热性能试验方案_201012.docVIP

密 级 检索号 杭州意能电力技术有限公司 科学技术文件 浙江浙能镇海发电有限责任公司 215MW机组试验方案 二〇一〇年月 浙江浙能镇海发电有限责任公司 215MW机组试验方案 编写者： 审核者： 审批者： 目录 1 概述 2 试验工况3 试验参数测量机组运行方式及系统隔离试验步骤试验组织分工试验注意事项附录1 测点清单附录 机组DCS数据采集测点清单附录3 热机专业试验（测试）通用记录表 附录4 热力性能（验收）试验使用仪器一览表 附录5 质量控制实施情况记录表 附录6 （汽机热力试验）危险源预控措施表 附录7 安全、技术交底记录表 摘 要 本文介绍了浙江浙能镇海发电有限责任公司215MW机组冷再热抽汽供热能力试验的方法、工况安排、试验参数测量以及试验机组运行要求等内容，以便指导现场试验工作的顺利进行。 关键词 浙江浙能镇海发电有限责任公司 215MW机组 1 概述 浙江浙能镇海发电有限责任公司（以下简称镇海发电厂）＃3～6汽轮机组原为北京重型电机厂生产的N200-130/535/535型中间再热凝汽式机组，机组投产运行后先后进行了通流部分改造，使机组出力提高215MW。按照“节能减排”发展目标的要求，电厂利用附近工业区有供热需求的有利条件，再热器进口（冷段）系统抽取蒸汽进行对外供热为了解目前机组实际运行状态下供热以及对锅炉、汽轮机等主设备运行的安全性影响，根据电厂的安排，杭州意能电力技术有限公司将在电厂＃机组上安排抽汽供热工作特制定本方案以便试验实施。1.1 15MW汽轮机主要技术规范 汽轮机型号： N215—12.75/535/535 型 发电机功率： 215.223 MW 主蒸汽压力： 12.749 MPa 主蒸汽温度： 535 ℃ 高压缸排汽压力： 2.487 MPa 高压缸排汽温度： 310.51 ℃ 再热蒸汽压力： 2.1538 MPa 再热蒸汽温度： 537.71 ℃ 排汽压力： 5.3 kPa 给水温度： 243.65 ℃ 主蒸汽流量： 652 t/h 1. 试验目的 1）供热及不供热时比对；测定机组在大流量供热工况时凝汽器除氧能力1.3 试验标准 本次试验将参照《GB8117.2-2008汽轮机热力性能验收规程》进行。 水和水蒸汽性质参数将采用“工业用水和水蒸汽热力性质计算公式IAPWS-IF97”计算得到。1.4 试验范围 镇海发电厂＃汽轮发电机组。2 试验工况 序号 试验负荷 供热流量 试验 T01 200MW — 系统隔离纯凝工况。 T02 200MW ～t/h 系统隔离 T03 180MW — 系统隔离纯凝工况。 T04 180MW ～t/h 系统隔离 T05 160MW — 系统隔离纯凝工况。 T06 160MW ～t/h 系统隔离 T07 140MW — 系统隔离纯凝工况。 T08 140MW ～t/h 系统隔离 由于再热冷段对外抽汽供热，会使机组高压缸末级前后压差增大，影响机组安全运行。因此北重厂根据电厂的要求对机组高压缸末级叶片强度进行了校核，提出了高排允许最小压力如图1所示。当冷再抽汽供热时，为保证机组运行的安全性，必须保持高排压力始终处于曲线上方。 3 试验参数测量 本次试验测量参数主要借用机组DCS系统采集的运行参数。为此在试验前需编制数据采集文件，在试验进行时记录和保存试验数据。部分参数将加装试验表计进行测量： 3.1 流量测量 运行差压变送器接入FLU 2625进行巡测，由于运行化补水流量的量程为80t/h，试验前将该流量差压变送器量程放大，根据差压与流量的对应比例关系，将DCS显示值同比放大。 取样流量等明漏量将采用量桶及秒表进行测量3.2 压力测量 冷再供热压力可从运行并接入FLU 2625进行巡测，低压缸排汽压力等采用高精度试验表计接入FLUCK 2625 进行巡测，其余压力测量采用机组运行数据。3.3 温度测量 冷再供热温度采用热电偶FLUCK 2625进行巡测，进行测量，加热器疏水温度等采用高精度的热电偶进行测量，信号接入FLUCK 2625进行巡测，其余温度参数采用机组运行数据。 汽包和除氧器水箱水位采用机组CRT显示值，凝汽器水位对就地水位计进行人工记录。凝汽器的溶氧测量请电厂化学专业人员配合进行。 机组运行方式及系统隔离 1 机组的运行方式 试验前，按原则性热力系统的要求进行阀门隔离，机组主、辅设备按设计要求投入运行。为了保证机组负荷的稳定，试验前应撤出AGC，向电