铸造设备运行规程.docVIP

Q/HH Q/HH.104.0211-2012 铸造分厂设备运行规程 2012-04-30发布 2012-05-01实施  技术文件控制表 规程名称 铸造分厂设备运行规程 规程编号 Q/HH.104.0211.1—7-2012 版本 签发日期 下次评 估时间 起草 审核 批准 是否 修订 2012 2012-04-30 2013-04-30 否 此 次 修 订 的 主 要 内 容 解释部门 生产技术部 实施及完善执行人 惠憬明  目 录 20kg铸造机组运行规程 1 35吨倾翻炉运行规程 7 40吨混合炉运行规程 10 天车运行规程 12 一期循环水站运行规程 14 二期循环水站运行规程 18 铸造铝板锭运行规程 24 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司 铸 造 分 厂 20kg规程 主要技术参数 产能 MAX16t/h 单锭重量 20±2kg 铸模数 162 耗气量 75m3 使用气压 0.5MPa 水压 0.25MPa 水温 ≤40℃ 总用水量　 190m3/h　 三．操作规程： 堆垛机旁操作台的电源电压表显示380V，确定动力电源已接通： 1、将控制电源开关打到闭合，系统得电。 2、打开压缩空气阀门 3、打开液压系统冷却水阀门 4、按油泵电机启动按钮，油泵启动。 5、将打印机打到手动状态，打印臂抬起 6、将铸造机打到手动工作状态，逐一检查各机构的运动是否正常，若不正常，尽快联系检修或汇报设备技术员，直至正常。 7、在铸造机手动工作状态下，按铸造机启动按钮，铸机启动，调节铸造机操作盘上的按钮可改变频率，调节电机转速，获得规定范围内的任意速度。（速度调节具体情况） 8、船型溜槽处于浇铸状态，对船型溜槽、迥转分配器和铸模进行预热。向铸模内注入铝液后，打开冷却输送机的冷却水阀。 9、将堆垛机打到手动工作状态，按启动检查按钮，看“垛机启动正常指示灯”是否亮，快速调节块、层计数器。 10、将堆垛机、铸造机、打印机分别打到自动工作状态，则当铸模中的铝锭通过打印位置时，铸造机在PLC控制下依次执行自动打印、自动锤击、接受托架伸出、接受臂上抬、接受托架缩回、接受臂下降、冷却输送机前进一个节距、堆垛机夹具移动到整列台上方、牵引托架上升、翻转器夹紧、翻转器翻转、托架引入开启、夹具在整列台上方待位（直到达到块计数设定值）、夹具下降、夹具夹紧、夹具上升、夹具小车前进到成品机输送垛位、夹具下降、夹具打开、夹具上升、夹具上车后退到整列台上方待位、成品输送机前进一个垛位（每堆完一垛，54块，十一层，每层五块，第一层4块）、成品输送机停止、铝锭打捆、铸造机停止（生产完成后按下铸机停止按钮）、船型溜槽复位。 12、按下冷却水泵停止按钮。 14、按下堆垛机停止按钮 15、按下液压泵停止按钮。 16、将铸造机、堆垛机、打印机打到手动工作方式（抬起打印机并固定）。 17、切断控制电源，关掉压缩空气、冷却水阀门。 四、铸造分厂设备保养和检查安全规程 （一）各工种共同遵守的标准（其他按各岗位安全操作规程执行） 1、到岗检查、保养前必须穿戴好必备的劳保用品，携带好必要的工具。 2、必须熟知该岗位设备的操作规程和技能操作要领，对新设备和不熟知的部位要在领会设备使用保养说明书后方可检查和实施保养，及时制定安全操作规程，并得到有关部门人认可实施。 3、保养、检查前传动设备应处于停止状态，以防止不测。 4、保养、检查前要由专人转岗实施，他人未经允许不得介入。 5、保养、检查启动设备前要求启动设备人进行（1）安全喊话（2）所有参与人观察设备运行周围有无安全障碍后发出安全回应，方准许设备启动人进行操作。 6、检修和检查时设立明显安全警示专用标志牌。 （二）、设备保养安全标准： 1、在符合（一）的标准下，采取专人负责专人保养。 2、在设备停止或启动时应设立明显“检查保养中勿动”标志牌。 3 4、控制台上的擦拭应先停电源，避免使用潮湿的物体擦拭。 5、设备启动中擦拭操作台要在机械无动作时擦拭或离按钮有间距的擦拭。 6、对液压系统保养和检查： (1)、动态保养和检查时要注意油标、油表、油温表、的指数是否正确。 （2）、控制管路阀门不得移动位置，液压集成阀块不得有松动现象。、 （3）、换向阀、单向阀、溢流阀、截至阀等除维修人员外不得调整，接触器和连接线发现有漏电现象用电笔检查或找维修人员处理。 （4）、电机和泵体有工作而其转动设备无动作要立即停机待维修人员处理。 （5）、液压站工作时不准铸造调整阀体，不准擦拭电机和泵体。 （6）、不准在液压活动塞缸动作时调整和擦拭本体。 （7）、液压马达和连接齿轮出现故