钢材制造技术培育.pptVIP

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钢材制造技术培育

钢材相关技術培育 推廣新市場 降低原价 得到利潤 富裕的生活 傳播(伝承)TSY和先迸技朮 (9)、材料-1 * 第12回 ①、轧钢材的制造工程  ①ー1、炼钢(一般的制造流程)?高炉ー转炉  铁矿石      烧结机(炉)         (在高压下,石灰石和铁矿石在 熔点以下进行热处理并结合在 一起。) 煤炭      焦炭炉       (煤炭在高温下干馏,除去 挥发成分后留下的就是焦炭。) 高炉 从铁矿石中提炼生铁用的炉子。 最大级别的有高达50米的圆形炉子,在炉子的下面有个像瓶颈一样的部位。矿石和焦炭一起从炉子的顶部放进去,下降的过程中,受到高温还原气体的作用,在瓶颈部位熔化后分离成炉渣和生铁。 高炉 矿渣(炉渣) 在溶矿炉里,矿石熔化的时候产生的非金属杂质。→水泥、肥料 生铁 生铁 熔化生铁预备处理 铁水 氧 转炉 铁的精炼需要使用可以回转、翻倒的炉子,铁水倒入炉子里后,还要将炉里的空气,吹入了氧的碳以及其他一些被氧化的杂质除去后,钢就被炼制出来了。 从底部吹入的煤气 生铁 铁渣 生石灰 二次精炼 连续铸造 热轧工场 ①ー2、生铁~连续铸造 (钢板制造) 条钢 ①ー3、热轧工场〔工程〕  钢板在900~1200℃的高温下碾轧、做成1.2~25厘米左右厚度的热卷材 的工程。 连续铸造 钢板 方钢(圆钢) 粗轧钢机 热精轧 冷轧 热轧钢板 冷轧钢板 钢块被碾压成扁 平形的半成品 粗轧   再轧  精轧       特别制造工程 (制品分类工程) 电磁钢板 镀层钢板 大概150~300 ㎜の方块 ①ー4、冷轧钢板~电磁钢板、表面处理钢板  冷轧钢卷                退火炉(烧钝炉)  电镀槽      表层通过  表面处理钢板 连续退火(烧钝) 表面涂层   干燥炉        批次烧吨               表面涂层  退火炉(焼鈍炉)  电磁钢板 ①ー5、电磁钢板的制造概要   电磁钢板的制造,与一般钢材相比较要复杂些,工程也有很多的分支。   尽管各个材料厂家的制造工程有一些差别,但是基本上的生产流程和以下差不多。 1、制钢、连续铸造(以前是以钢块批次处理方式为主,现在这种做法还存在。)   ?造成钢材剥裂成二枚现象的原因。 2、热轧   ?铸造后的钢板,经过加热炉再加热后,通过连续轧钢机,按照一定的厚度做成 热钢卷。热轧作业的条件对电磁钢板最终的磁力特性影响极大,所以加热条件, 碾轧温度,冷却速度都需要严密的调整。 3、酸洗、冷轧   ?表面氧化层的去除需要用酸洗,酸洗后再进行冷加工。为了使电磁钢板能够使用 在层叠上,一般来说,用钢板的板断面来管理是比较重要的。 4、退火(烧钝)   ?冷轧后的钢卷继续进行退火处理,烧钝的条件,根据不同的特性要求而定,并且 存在很细小的差别。(在材料厂家的核心技术部分也有不清楚的地方。) 5、表面处理   ?表面涂层的目的是为了让钢卷在生产成铁芯的时候能保持其磁性和绝缘性以及防 止生锈、提高冲切作业性等。 6、制造工程    (1)、高磁通量密度方向性电磁钢板     制钢?热轧?高温退火(烧钝)+酸洗?冷轧?连续退火?成批退火?表面处理  (2)、方向性电磁钢板     制钢?热 轧       ? 酸洗?一次冷轧?连续退火                            ?二次冷轧?连续退火?批量退火?表面处理  (3)、无方向性电磁钢板(高硅材)     制钢?热 轧?高温退火+酸洗?冷轧?连续退火                               +皮膜涂布  (4)、无方向性电磁钢板(低硅材材)     制钢?热轧        ?酸洗?冷轧? 连续退火                               +皮膜涂布                                连续退火 ?调质碾轧                               +皮膜涂布 (表层修补) ①ー6、电磁钢板是怎样的材料? ?电磁钢就是电能和磁能交换效率高的钢。  主要用于发电场的发电机,变电所的变压器,马达的铁心。 ?电磁钢是在铁中加入了硅而形成的。硅的添加量增加的话,铁损(磁化时铁 所消耗的磁能)就会减少。但是,硅添加过量的话,钢就会容易破裂。比 较实用的电磁钢的硅的含量大概是4%左右。(一般的硅的含量大概在3.2% 左右) ?电

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