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门机起升变速箱拆卸、修理及安装
门机起升变速箱拆卸、修理及安装 一、变速箱拆卸 1、拆卸前的准备工作: ①工具:1.5T手拉葫芦2只、吊装短钢丝绳和吊带、卸扣、铜棒、大榔头及维修工具等 ②工属具检查是否完好,确保吊装过程安全可靠 ③人员组成:修理人员3名(设项目负责人1名,负责协调和安全)、 配合人员1名(负责在门机底下协助吊装和看护) 2.拆卸过程2.1变速箱分离 拆除变速箱6只固定螺丝 2.2变速箱吊离 注意点:起吊时,人员让到安全位置,两个葫芦相互配合要求默契,防止发生设备及人员碰撞。 此手拉葫芦悬挂于移动吊架上,辅助将变速箱拉出 此手拉葫芦悬挂于变速箱正上方,用于将变速箱垂直吊起 由于此次变速箱输出轴断裂的位置不在箱体内,而是在联轴节根部,所以,在拆卸的时候,输出轴联轴节螺丝不能全部拆除(如图所示)。 在拆联轴节的时候,需将联轴节用手拉葫芦带牢,然后再拆除剩余螺丝,同时人员让开到安全位置。 如果输出轴断在箱体内,则应在起吊变速箱之前,将输出轴联轴节用钢丝绳固定好,防止起吊时断裂一端滑出。 联轴节端断面 变速箱端断面 变速箱底脚垫片要注意收好 二、变速箱输出轴断裂的维修 此次14#门机变速箱输出轴断裂以后,采用的是直接更换备用变速箱的维修方式,但在实际更换过程中,由于备用新变速箱输入输出轴位置与实际安装位置相反,所以必须将备用变速箱的输入输出端进行调换,调换的过程与更换输出轴的过程基本无异,因此,不再对输出轴更换进行叙述。 另外,备用变速箱需要用相邻门机吊至14#门机,因此必须提前做好门机吊装的协调准备和现场警戒,并再次对工索具进行检查,确保安全。 原变速箱 备用变速箱 比较后不难发现,原变速箱与备用变速箱的输入输出轴位置不同。 1.打开变速箱盖板 2.用铅丝将高低速齿轮固定 如图所示 3.拆除输入输出轴端盖螺丝 4.取出联轴节处端盖螺丝 由于图示位置端盖螺丝受联轴节影响,无法完全拧出,所以,必须先用大榔头敲击联轴节,使轴承向内侧适当移动,借出空间将端盖螺丝取出。 注意:大榔头敲击联轴节时,敲击的位置应在图中箭头所示处,切记不能敲击到联轴节螺丝孔,以防发生变形,螺丝安装不进。 5.取出输入轴 在对面端盖处敲击,将输出轴取出。 注意:敲击是一定要用铜棒,且铜棒敲击点的位置应放在轴上,千万不能放在轴承上。如图所示 另外,在轴拉出的同时要注意收好轴承挡圈,防止掉入油中。 6.取出输出轴 (输出轴的拆卸步骤与输入轴相同) 下图为拆下的输出轴齿轮、输出轴和拆解完毕的箱体。 原变速箱维修时,只需在此步骤上再将输出轴端联轴节和轴承取下,更换新的输出轴即可。 三、变速箱组装及上机安装 1.组装 组装过程中输入输出轴的调换位置如图中箭头所示。 输出轴端安装 安装时应清洁端盖并打好密封胶,打密封胶时应打在螺丝孔的内侧,并注意保持连续性和均匀。 组装好的变速箱内部 2.上机安装 上机安装的吊装步骤参照拆卸过程中的起吊步骤。 安装时注意高低速限位的方向,及变速箱保持水平。 总结 人员配备 如果仅是更换变速箱或者更换断轴,3个人的人员配备已经足够。但此次变速箱的更换出现了调换了输入输出轴的位置,且新的备用变速箱无法落入底座,最后还将电动机向后移位的情况,3个人(实际是4个,俞锋、杨茂华、丁国良及徒弟吴洲),从上午8:30维修至5:00,中午不休,中间环节还紧打紧凑,门机协调比较顺利,没有出现多的耽搁,劳动强度稍大。 检查 目前的检查方法有:打开透气孔端盖检查齿轮和轴有无磨损、听变速箱工作时有无异声、检查油液中的铁屑及杂质、变速箱工作时的震动情况、油液是否缺少或者过多。 预防 1.轴的材质和加工工艺等应符合要求 2.加强检查,油液变质应及时更换 3.定期打开盖板进行检查,并做好记录 * *
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