防冻保温安全检查表.ppt

第二讲 机械安全注意事项 机械伤害居伤亡事故的首位 1990年全国化工行业共发生死亡重伤499人，其中机械伤害142人，占28.5% 焦化行业中,大型机械多,专用车辆多,不能防护的转动部件多,机械伤害事故的比例更大,焦化事故150例中机械事故79例,占52.7% 容易发生伤害事故的部位 转轴 联轴节 齿轮 飞轮 链轮 皮带轮 这些部位都应有防护罩,不应裸露 机械伤害防护要点 1、必须停车才可以清扫加油(在皮带伤亡事故中,不停车清扫加油发生的伤亡事故占44.7%) 2、停机检修要断电、挂牌，防止误启动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡事故占15.8% 1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检修人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时，一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风扇启动按钮，造成一死三伤的事故。 机械伤害防护要点 3、启动机械设备前要检查有没有危险并发出警告 警告声发出后应稍等一会儿再开车，不能边并发出警告边开车 案例： 1987年12月5日，某焦化厂二炼焦车间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及躲闪被轧伤脚掌致残。 机械伤害防护要点 4、不要乱动他人的设备 a:不胡摸乱动 b:不乱动他人的机械设备 c:不要串岗 第十讲 备煤、筛焦安全常识 备煤、筛焦44例死亡事故的分析 皮带各部位伤亡人数分布 机头各部位伤亡人数分布 机头危险部位示意图 转鼓(滚筒)与皮带伤亡情况分析 1、用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫转鼓及其附近，工具随转鼓被卷入，来不及撤手，或下意识拽一下，手、胳膊随着被卷入，而发生伤亡事故 2、是向转鼓与皮带间撒煤末、焦末等纠正皮带跑偏，因衣服未做到三紧，手胳膊被卷入 3、意外情况，如有人在皮带上拣杂物时帽子掉在皮带上追抓帽子时，手不慎被卷入， 在19例机头伤亡事故中，转鼓共7例，其中第一种2例，第二种3例，第三种2例。 增面辊（二辊）与皮带间 此部位发生的事故主要 在开机清扫时造成的 案例：开机时钻到机头下二辊前，背向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤，撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二辊上死亡 在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很容易随铁锹、扫帚被卷入 因此开机时严禁清扫皮带的转动部位 捅溜槽发生事故主要原因 案例： 1、捅溜槽时因探身机头罩内而失去重心摔下 2、在煤断溜时探身罩内捅溜槽，突然来煤砸在头上，造成翻下溜槽而致残 3、捅溜槽时用力过猛，手碰到大辊或皮带上也可能发生危险 联轴节（靠背轮、对轮） 此部位发生危险的主要原因为： 没有防护罩 联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有毛刺 案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又因为联轴节顶丝长出60mm，没有安全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住，随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出，停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生残废 机中各部位伤亡人数分布 机中各危险部位事故情况 上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况 1、扶出槽的托辊，处理卡住的托辊，安装掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡 2、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚被卷入，手臂被带进去 3、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓帽子时，手臂被卷入造成死亡 张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的 皮带机伤亡事故原因分析与对策 皮带机伤亡事故原因分析 皮带机伤亡事故对策 从上表中可以看出: a:不停机清扫事故最多,共29例,占不停机事故的55.8%,其中以竹扫帚最危险,顺向清扫最危险,为避免这种事故:必须停车清扫.如果交班前不能停机,那么转动部分及其附近应允许不清扫交班 b:不停机加油事故5例,占9.6%,同样应禁止 c:不停机处理托辊事故6例,2例死亡,4例重伤,为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检修托辊,换托辊时一定要停机,并断电 皮带机伤亡事故对策 d:运转中捅溜槽事故6例,占11.5%,为预防此类事故,在机头捅溜槽时不要探身防护罩内,不要捅转鼓附近,不要碰转鼓和皮带,铁钎子、铲子不要对着头和胸部，以防铁钎和铁铲被煤砸时，铁柄伤人。在机尾捅溜槽时，钎子柄不要对着头和胸，如果没有专用平台，必须停机进行，停机后还应有防止误启动措施。 皮带机伤亡事故对策 e:在运转中调整皮带跑偏发生事故4起，占7.7%，皮带跑偏的原因如果 是皮带接头两边松紧不匀，应该重新接，皮带的自动调偏轮有问题时，应及时检修 f:在运转中处理打滑2例。 皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链失