1-194降低支承辊油膜轴承附件损坏次数.pptVIP

LOGO 降低支承辊油膜轴承附件损坏次数 上海一钢机电有限公司轧制保修中心磨辊QC小组 2010年4月 小组名称 轧制保修中心磨辊QC小组 课题名称 降低支承辊油膜轴承附件损坏次数 小组成立时间 2007年10月 课题类型 现场型 本次活动时间 2009年1月～2009年9月 序 号 姓 名 性别 年龄 文化程度 工 种 QC活动分工 工种 技术等级 1 周志高 男 48 中专 钳工 高级 组长 2 李 平 男 34 本科 钳工 技师 组员 3 江懿敏 女 27 本科 管理 助理工程师 材料总结 4 夏有其 男 48 高中 轧备 高级 组员 5 黄学文 男 27 大专 技术管理 助理工程师 组员 原因 分析 对策 实施 小组 概况 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 1、我磨辊间主要承担钢板轧制线上 各类轧辊的拆卸、清洗、组装、 调整和润滑工作。 2、轧辊中又以支承辊较为重要，它直接关系到钢板轧制的 质量。而支承辊上又以使用的油膜轴承价格昂贵，安装 和维护要求高。 3、油膜轴承由衬套和锥套组成。依靠油膜油将油膜轴承托 起后，带动支承辊转动。油膜轴承附件由锁紧液压缸、 油封、水封等组成。锁紧液压缸用来固定轴承座，并防 止其蹿动，油封、水封用于防止油膜油渗漏及挡水。 4、实际维修中发现：油膜轴承进水和漏油严重，含水量超 标10％，造成钢板轧制质量不稳定，同时也造成了油膜 轴承附件的损坏。 因此，我们以“降低支承辊油膜轴承附件损坏次数”为课题开展活动。 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 支承辊现场示意图 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 锁紧液压缸 支承辊油膜轴承附件 水封 油封 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 月 份 1月份 2月份 3月份 4月份 合计损失 锁紧液压缸损坏 （10万元/只） 3只 2只 3只 4只 3只 120万元 水封油封更换 （3000元/套） 22套 12套 18套 30套 20.5套 24.6万元 09年1～4月油膜轴承附件损坏情况统计： 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 油膜轴承附件： 1、锁紧液压缸损坏≤2只/月均 2、水封油封更换≤12套/月均 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 从以上调查发现，锁紧液压缸损坏、水封油封更换数在09年2月曾分别达到过2只和12套，故我们认为通过活动的开展和实施，以上目标可以实现。 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 * 小组从人、机、料、法、环五方面对油膜轴承损坏的原因进行分析（见下图）： 锁紧液压缸易损坏 责任心 不强 技术水平低 液压锁紧泵运行不稳定 液压锁紧尺寸不易掌握 精度不准 外部温度高 工艺不够合理 运转 速度快 油膜轴承 附件损坏 油膜轴承易进水和漏油 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 原因 分析 对策 实施 现状 调查 目标 设定 选题 理由 要因 论证 制定 对策 标化 措施 效果 检查 遗留 问题 可行性 分析 小组 概况 影响因素 末端因素 论 证 是否要因 材料 锁紧液压缸易损坏 由于支撑辊轴向蹿动，导致锁紧液压缸损坏，已着手改进。 否 油膜轴承易进水和漏油 轴承进水导致工作油被稀释,轴承易被腐蚀生锈； 漏油会导致轴承被烧。 是 人员 技术水平低 员工对轴承拆装的方法和技术还不熟练，导致拆装过程中出现人为操作不当和失误率较大 是 责任心不强 员