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现代工程设计结课论文-基于flexsim平台的自动立体化仓库仿真设计
现代工程设计结课论文
题 目 基于flexsim平台的自动立体化仓库仿真设计
学 院 机电工程学院
专 业 农产品物流技术与系统工程
姓 名
学 号
基于flexsim平台的自动立体化仓库仿真设计
【摘要】自动化立体仓库系统(AntomatedStorageandRetrievalSystem,简称As/Rs)是现代物流供应链中最为重要的网络结点之一,它在社会的各种不同行业中得到了多种形式的应用。是否拥有属于自己的自动化立体仓库系统决定着企业生成管理的自动化与信息化的建设水平。本文基于Flexsim的规划设计与仿真研究,建立仿真模型,直观形象的表现出配送中心的作业流程,对瓶颈设备与故障进行了分析,并提出了改进措施。
【关键词】自动立体化仓库;flexsim仿真;优化
1引言
当前,仿真技术已经成为分析、研究各种复杂系统的重要工具,它广泛应用于工程领域和非工程领域。仿真可定义为:在全部时间内,通过对系统的动态模型性能的观测来求解问题的技术。物流系统是企业生产的一个重要组成部分,物流合理化是提高企业生产率最重要的方法之一。因此对物流系统的设计和仿真的研究,也日益受到人们的重视。本文主要介绍了自动立体化的功能、设计以及基于flexsim软件的仿真设计实例。通过仿真系统的数据报表分析工具和图形分析工具,可以直观的、并准确的诊断出物流系统中的结构问题、运行瓶颈以及可能的设计隐患。并对修改设计方案进行验证分析,对设备运行能力准确评估。
2 flexsim仿真系统简介
Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的工具。它具有完全的C++ 面向对象(object-oriented)属性,超强的3D虚拟现实(3D动画),直观的、易懂的用户接口,卓越的柔韧性(可伸缩性)。Flexsim是世界唯一的在图形的模型环境中应用C++ IDE和编译程序的仿真软件。定义模型逻辑时,可直接使用C++,而且可立刻编译到 Flexsim 中。因为Flexsim 具有高度的开放性和柔韧性,所以能为几乎所有产业定制特定的模型。
Flexsim的主要特性:1) 模型;2)层次结构;3)量身定制;4)可移植性;5)仿真;6)可视性;7)输出。
3 仿真设计方案
3.1 仿真模型的建立
3.3.1无锡某仓库的概况
该仓库有硅胶区,电池区和接线盒区三大部分组成,主要依靠仓库管理员依据车间开具的出库单进行配货。然后由车间人员拉回,仓库各个区域之间并没有自动化连接,完全靠人力及推车搬运,没有付诸现代化物流设备,仓库面积没有得到合理利用,配送效率不高,在旺季到来时通常靠增加人力,延长工作时间来满足实际需求。现以此仓库为例,对该仓库的出入库进行优化。
图 3-1无锡某仓库平面图
3.3.2优化后仿真模型的描述
在模型中将研究三种货物(硅胶、电池片、接线盒)在立体化仓库的入库、拣选、存储、出库的过程。有三种不同类型的临时实体将按照间隔到达。临时实体的类型在类型1、2、3三个类型之间均匀分布。当临时实体到达时,.3.3模型数据
发生器到达速率:暂存区最大容量:个临时实体
输送机速度:1米/秒
临时实体路径:类型 类型类型3.3.4 建模步骤
1).建立模型
将对象库栅格面板中的各实体对象拖放到模型正投影视图中,完成后,模型中有个发生器、个processor)、3个货架(Rack)、4个运输机(Conveyor)和1个暂存区
图3- 3-3 各实体间的端口连接
2)运行模型
按主视窗的?按钮。完成编译过程后就可以运行模型了。为了在运行模型前设置系统和模型参数的初始状态,总是要先点击主视窗底部键。按?按钮使模型运行起来。可以看到临时实体,。。
图 3-4 模型运行效果图
3.4 模型分析及改进措施
由于 Flexsim 是实时的仿真软件,在仿真过程中,可对每一个堆垛机、货架进行操作,检测其当前的状态。仿真结束后,通过“统计状态报告”输出 Excel状态报表。
存储区货架的主要评价指标是最大库存量、现有库存量、输入货物总数、输出货物总数和库位利用率,将仿真数据记录于表3-1 中。
设备 当前库存量
(盘/p) 最大库存量
(盘/p) 平均库存量
(盘/p) 入库总数
(盘/p) 出库总数
(盘/p) 平均停留时间
(秒/s) 货架1 54 60 44.99 184 130 7750.34 货架2 66 67 42.66
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