机械设计基础 第5章 螺纹联接的预紧和放松.ppt

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机械设计基础 第5章 螺纹联接的预紧和放松

10-5 螺纹联接的预紧和放松 2、拧紧力矩 F0如何加上去的,通过扳手给螺母加一个力矩产生的,这个力矩叫做拧紧力矩 拧紧力矩 可通过控制拧紧力矩T的大小,来控制预紧力 3. 控制预紧力的措施 通常,联接不重要,用扳手长短可控制,关键部件,如航空、航天、压力容器等必须要求可靠性,必须控制预紧力。 3、 控制预紧力的措施: 一般通过控制拧紧力矩来控制预紧力 思考: 除了外加拧紧力矩,还有没有其他方法控制预力? 二、螺纹联接的防松 液压防松螺母 §10-6 螺纹联接的强度计算 一、松螺栓联接 二、紧螺栓联接 2.受横向工作载荷时 3、受轴向工作载荷时 三、铰制孔螺栓联接 * 一、预紧 预紧目的:增加联接的刚性、紧密性及放松能力。 拧紧过程:螺栓受拉,伸长。 预 紧 F0 F0 F0 F0 在螺纹连接过程中,预紧力大小要适当。 如气缸盖螺纹连接, F0小缸盖与缸体间出现间隙漏气; F0过大螺栓拉断 1、预紧力 F0 一般:碳钢: ——螺栓最小剖面积mm2 ——屈服极限 MPa 合金钢: T1——螺旋副摩擦力矩 T2——端面摩擦力矩 对于M10~M68粗牙螺纹,则可简化为 由上式可得出预紧力与外加力矩的关系 d:螺纹公称直径 通常扳手长 ∴过小螺栓易损坏,一般≥M5 2007年8月20日中国台湾华航公司的一架737-800客机在冲绳机场降落后起火。 事故原因: 螺栓松脱,刺穿油箱 2005年1月美猎鹰1火箭发射一分钟后消失 军事卫星下落不明 事故原因 ——螺母脱落 测力距扳手 定力矩扳手 最准确方法,测量预紧前后的螺栓变形量 精确,直观可直接测出螺栓预紧力的值 用液压拉伸器先 将螺栓拉长,拧螺母,再放松螺螺栓 轮船燃气轮机上螺栓,太大,无法用扳手(拿不动),怎样拧紧(加预紧力) 由于拧紧过程中螺栓被拉长→先 将螺栓拉长 液压拉伸预紧技术 F0 F0 F0 F0 螺纹联接,通常满足自锁条件 但是在冲击、振动和变载的作用下,预紧力和摩擦力可能瞬间消失,多次重复后就可能使联接松脱。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故。 永久防松 端铆 冲点(破坏螺纹) 点焊 螺纹连接常常用螺栓组 受力分析→找出受力最大的螺栓→理论计算 (螺栓组应大小相同,美观且便于安装) 强度计算:用多大螺栓,强度够不够 受拉螺栓的失效形式主要是: 螺纹部分的塑性变形。 螺杆的疲劳断裂。 工作前不拧紧,无F0,(如吊钩螺栓) 只有工作载荷F起拉伸作用,主要失效形式拉断。 强度条件为: MPa 设计问题: 式中:d1——螺杆危险截面直径(mm) [σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa) (mm) →定公称直径d ——工作前有预紧力F0 (仅研究普通螺栓连接形式) F0 F0 F0 F0 工作前拧紧,在拧紧力矩T作用下,螺栓仅承受预紧力 对于给出预紧力F0 多大螺栓合适 ? 进而求出d1可否 预紧力F0→产生拉伸应力σ 螺纹摩擦力矩T1→产生剪应力τ 复合应力状态 拉应力 剪应力 按第四强度理论: 强度条件为: 式中:F0——预紧力(N) 1.3——考虑螺纹力矩对螺栓联接强度的影响 设计公式: 那么F0=? 特点:杆孔间有间隙,靠拧紧后正压力由(F0)产生摩擦力来传递外载荷,保证联接可靠(不产生相对滑移)的条件为: F F F F 所须的预紧力为F0 f ——摩擦系数 m——接合面数 C——可靠性系数 带入上节强度(设计)公式可校核(求d1) ∴螺栓所需的轴向力(即预紧力)应为 当 即,预紧力为横向工作载荷的8倍, 所以螺栓联接靠摩擦力来承担横向载荷时,其尺寸较大。 ①工作特点:工作前拧紧,有F0;工作后加上工作载荷F, 工作前、工作中载荷变化。 ②解决问题:a) 保证安全可靠的工作,F0=? b) 工作时螺栓总载荷,FE=? 有密封性要求联接 2.一般联接工作载荷稳定 3.一般联接工作载荷变化 总拉力 ——相对刚度 联立上两式得(F0与FR的关系) *

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