网络环境下数控削加工几何仿真系统.pdfVIP

摘要 当今，在Nc程序自动检查中，主要研究方向是数控加工图形仿真。由于产生的图 形是真实感效果图，能够直接检查Nc程序代码的正确性，使Nc编程人员和机床操作 者通过图形显示进行干涉和碰撞检查。校验数控程序。因此，Nc几何仿真技术正逐渐 成为CAD／CAM集成领域的一项主要技术。 近年来，Intcrnct的飞速发展打破了地域限制，为实现异地协同设计与网络化制造 奠定了基础，同时也对制造过程仿真提出了新的要求。现有的仿真软件(如Pro／E，UGS 的加工仿真模块)多是在单台计算机上运行，无法支持基于Web的异地协同设计以及实 施网络化制造的要求。 CNC)的攘体需 本文根据网络环境下数控仿真的需求分析以及网络数控系统(WEB 求，研究了网络数控仿真系统的体系结构、仿真关键技术以及系统支撑技术，采用 VRML、J2EE技术，实现了基于网络的数控仿真原型系统。 在讨论了网络数控终端设备的远程控制等关键技术之后，研究了网络环境下终端 设备的远程控制的体系结构，实现了一个基于7avaApplet、J2EE等技术的远程控制 实例。 此外，结合Open 浏览器的监控仿真控件，实现了基于通用平台与VP,ML标准文件格式的开放式的远程数 控监控仿真。论文根据基于网络的数控仿真系统的网络通信需求，结合套接字和多线 程技术，实现了多客户网络通信环境，成功解决了多客户并发访问造成网络通信不畅 或者服务器响应不及时的问题。 根据本文的研究内容与成果，成功开发了基于网络的数控仿真原型系统。并且以 应用实例验证了设计方案与算法的可行性与正确性。 关键词：网络环境，数控车削加工，几何仿真，J2EE the of NC main checkingagainstprogramautomatically，the Nowadays，inprocess researchisNC simulation．Becausetheresultantisthree- way manufacturinggraphics graph can checkthe ofNC NC dimension，itdirectly accuracyprograms，andhelp programmer checkcollisionand NC the interface，verifyprogramsby graphics a inthe field。 NC simulationis CAD／CAM graphic becomingkeytechnology fast Intemet hasbrokethelimitof and Recentlydeveloped，thetechnology up space achieve andnet demandedanew helped cooperateddesign manufacturing,andrequirement forthe simulation．Thecurrentsimulation as Pro／E, process software(such manufacturing