第3章 螺纹联接B.ppt

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第3章 螺纹联接B

4)分布在同一圆周上的螺栓数目,应 取4, 6, 8等偶数,以便钻孔时在圆周上分度和画线 5 )避免螺栓承受偏心载荷 产生偏心载荷的原因 2) 斜垫圈的应用 1) 凸面和沉头座的应用 避免偏载的结构: 二、 螺栓组连接的受力分析 1 、受轴向载荷Q的螺栓组连接 设定有z个螺栓 则:单个螺栓受外力 按连接的结构和受力情况。确定受力最大的螺栓及其所受的力. 2 、受横向载荷R的螺栓组连接、 (1) 普通螺栓连接 式中: f —接合面间摩擦系数 m —接合面数 Kf —考虑摩擦系数不稳定及靠摩擦传力有时不可靠而引入的可靠性系数 一般Kf =1.1~1.3 (3.9) (2) 用绞制孔螺栓连接 螺栓受力:剪切力Fs (3.10) 剪切力来平衡外载荷 3、受旋转力矩 T 的螺栓组连接 (1) 采用普通螺栓连接时,靠预紧后在接合面上各螺栓处摩擦力对形心的力矩之和平衡外加力矩T。摩擦力的方向为阻止运动趋势的方向。 式中: r1 、r2、... rz—— 各螺栓中心至螺栓 组形 心O的距离 Kf —可靠性系数 f —接合面间摩擦系数 (3.11) (2)采用绞制孔用螺栓连接时,忽略接合面上的摩擦力,外加力矩T靠螺栓所受剪力对底板旋转中心的力矩之和来平衡。剪切力Fs的方向垂直螺栓中心到底板旋转中心的连线。 (3.14) (3.12) (3.13) 4、 受倾覆力矩M的螺栓组连接:普通螺栓 (3.17) 受倾覆力矩的螺栓组连接除要求螺栓强度足够外,还应保证接合面既不出缝隙也不被压馈。 接合面右端应满足: MPa MPa (3.18) 左端应满足: MPa MPa (3.19) 由式5-39,5-41求得预紧力F′,并取两者较大值,和工作拉力Fmax求得作用在螺栓上的总拉力F0后,再求出所需螺栓直径。 3.6 提高螺栓连接强度的措施 3.6.1 改善螺纹牙上载荷的分配:螺纹连接的载荷是靠螺纹牙传递的. 影响螺栓强度的因素:螺纹连接的结构.制造.装配工艺,螺纹牙受力分配.应力集中.应力幅大小等 均载螺母1 均载螺母2 均载螺母3 钢丝螺套 3.6.2 避免螺栓承受附加载荷 产生偏心载荷的原因 2) 斜垫圈的应用 1) 凸面和沉头座的应用 避免偏载的结构: 3.6.3 提高螺栓疲劳强度的措施 1. 减小应力幅:减小螺栓刚度或增大被连接件刚度 减小螺栓刚度 螺母下加弹性元件、中空螺杆、减小螺杆直径 增大被连接件刚度 采用刚性大的垫片、加密封环 2 .减小应力集中 加大圆角 减载环 减载及过渡结构成 减小应力集中 3.7 螺旋传动 3.7.1 螺旋传动的类型和应用 螺旋传动按其用途可分为: 调整螺旋:调整或固定零件位置,精度要求高.如机床进给的微调螺旋 传力螺旋:举起重物或克服很大轴向载荷.如千斤顶 传动螺旋:.传递动力及运动.如机床丝杠. 螺旋传动的作用是变回转运动为直线运动,并传递力和转矩. 螺旋传动按其螺纹间摩擦性质的不同,可分为: 滑动螺旋:摩擦阻力大,易自锁,结构简单,加工方便,应用最广。 滚动螺旋:摩擦阻力小, 广泛用于数控加工中心. 静压螺旋:液体摩擦阻力最小,工作平稳。常用于精密机床。 滑动螺旋牙形: 多用梯形螺纹,重载起重螺旋也有用锯齿形螺纹, 对效率要求高时可用矩形螺纹。 螺旋传动的应用 螺旋传动的应用 立式加工中心 二维数控台原理图 螺旋传动的应用 二维数控台 螺旋传动的应用 4、装配时控制预紧力的方法 测力矩扳手 定力矩扳手 5.螺纹连接的防松 1) 摩擦防松 1 、双螺母 在螺母和螺栓之间形成内力,保证摩擦力。 结构简单、使用方便。 可靠性不高。 用于平稳、低速、重载。 自锁是靠螺纹副间保持有足够阻止相对运动的摩擦力,摩擦力在静载荷作用时才会保持不变,而在变载荷下,正压力发生变化,在某一瞬间消失,使摩擦力为零,产生相对滑动。连接会松脱。 2 、弹簧垫圈:拧紧螺母后,垫圈被压平 弹力保持一定压力而防松。 切口尖端逆向阻止螺母反转。 3 、锁紧螺母 镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中椭圆口螺母。弹性变形箍紧螺杆,增大该处摩擦力而防松 2) 机械防松 1 、开口销与六角开槽螺母 2 、止动垫圈 止动垫圈 3 、串联钢丝 3) 永久防松 焊接 冲点 涂胶 3.5 单个螺栓连接的强度计算 3.5.1

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