齿轮精度设计及加工误差分析智能系统分析研究.pdfVIP

摘 要 齿轮的精度直接影响到机械传动的工作性能、承载能力、工作精度及使用寿 命，为了提高设计人员的工作效率和齿轮加工质量，我们引入了计算机辅助设计 10095．1--2--2008《圆柱齿轮 及人工智能技术，开发出～个基于新国标GB／T 精 度制》、GB／Z18620．1一4--2008《圆柱齿轮检验实施规范》的齿轮精度设计及 加工误差分析智能系统。主要包括精度设计和加工误差分析两部分。 齿轮精度设计系统的主要功能： 1．齿轮精度等级的确定，充分考虑齿轮的工作速度、传递功率等方面的要求， 确定其满足条件的较低精度等级； 2．单个齿轮精度评定指标的确定，软件按齿轮工作性能要求和使用范围推荐 检验项目组； 3．齿轮副精度评定指标的确定，主要指齿轮副侧隙，软件利用比较容易测量 的公法线长度控制齿轮侧隙； 4．齿坯精度的确定，主要包括齿轮内孔、顶圆、端面等定位基准和安装基准 面的尺寸和形位误差以及表面粗糙度的确定； 实时标注。 加工误差分析专家系统的主要功能： 建立