二、质量管理体系与措施.docVIP

二、质量管理体系与措施 第一节 质量目标 合格。 第二节 工程质量管理保证体系 本工程的施工全过程将以顾客需求为关注焦点，严格按质量管理体 系（GB/T19001-2000标准）的要求组织施工，在公司经理、质量工程师、 安全工程师的领导下，推动公司质量管理体系的正常有效运行和持续改 进，及时处理影响质量管理的有关问题，使本工程成为用户满意工程。 一、质量管理体系 现场成立创优组织机构，建立一套信息交流畅通、反馈及时有效的 质量保证体系，形成一个由项目经理领导、项目总工程师及项目副经理 中间控制、项目质量员及基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到各专业分包，纵向从项目经理到操作班组的质量管理网络。建立有效的质量管理体系，公司及项目质量管理体系图见下页   二、质量管理体系的有效运行 本工程的施工将严格贯彻本公司“精雕细琢，塑造时代精品；尽心竭力，满足顾客需求”的质量方针，施工过程中应严格控制影响质量的因素。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。 （一）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。 （二）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。 （三）把好原材料采购关，应用新材料，着重原材料的管理。 （四）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。 （五）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。 （六）设置质量控制点，确保“过程精品” 的实现。 （七）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。 （八）全面落实项目质量责任制，项目经理是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。 第三节 质量管理制度 项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。二、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度 材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。 三、施工工序“三检”制度的实施 施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录 ，合格后方可进行下道工序的施工。 四、技术复核制度 （一）项目总工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。 （二）对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后由工长、质量员进行复核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后用于施工控制。 五、施工人员持证上岗制度 （一）项目的施工技术人员通过业务考评并取得上岗证。 （二）班组施工操作人员取得相应技术等级，并经过培训合格后进入现场施工。 六、样板管理制度 装饰施工时先做施工样板，样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段，样板段应作为工程质量的最低标准。 七、质量检测设施管理制度 质量检测设施包括检验、测量和计量设备，质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。 八、质量分析会制度 质量分析会由项目总工程师组织，上级机关主管领导及其他相关领导和各职能部门、作业队的管理人员参加，定期组织召开，质量部门负责组织实施。 九、工程回访保修制度 全面落实回访保修制度，根据公司用户服务部安排及项目工期安排主动回访业主，在收到有关业主意见及建议后，应立即采取紧急措施，及时处理，让用户满意。 第四节 施工材料质量保证措施 物资材料自身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，为保证本工程物资自身质量，我们特制定了以下管理措施。 一、在物资材料采购上的管理措施 (一)采购程序管理 1、提出采购计划需求； 2、编制采购文件，并报批； 3、评价供方能力，选择合格供方； 4、实施采购； 5、对采购产品进行验证。 (二)对供方的审查，评定措施 1、物资部根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格、供货能力进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表。 2、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容包括：供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的售后服务； 供方的质量管理体系等情况。 (三)采购计划管理 项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。 (四)采购的实施 材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，须签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，