服役管线焊缝缺的超声定量检测技术研究.pdfVIP

硕士生：王小保(签名) 丝LJV蚣’ 翥士辈怎鬟篙赴堡． 指导教师： 巨西民(签名)—墨●啦 摘 要 长输油气管线一般长度较长，管道设计压力较大，加之沿线地形复杂，施工地域广， 因此管道焊接工作量大。全线焊接量的80％依靠组合焊(手工电弧焊+半自动焊)施工。在 焊接过程中可产生未熔合、未焊透、裂纹等缺陷，然而这些缺陷能降低焊件结构的强度， 其最主要原因就是这些缺陷减小了结构承载横截面的有效面积，同时在缺陷周边区域产 生了应力集中，从而造成对焊件的使用性能及寿命产生不利的影响，为了保证在役管道 的安全可靠的运行，应对其进行定期检测，以便能够及时发现问题并采取相应的措施， 以减少不必要的损失。超声波检测技术因其操作方便快捷，检测速度快、数据可靠而且 成本较低等优点成为对管道缺陷的主要检测手段。 本文基于管道对接焊接过程中可产牛裂纹、气孔等缺陷，分析这些缺陷产牛的原因 及回波特征，利用自制的仿自然缺陷，采用6dB和端点反射波法，选择适当的探头、K 值、频率等超声波检测参数，对这些缺陷进行定性和定量检测，得出缺陷的大小后，与 实际大小相比，从而可以得出两种检测方法的适用性。通过实验发现在检测壁厚为8mm 左右的管道，对于裂纹和未熔合缺陷建议采用6dB法测长，当有带上下尖端未焊透和夹 渣可优先选用端点反射法，当然这两种检测方法对其它的缺陷都有一定的检测能力，但 在实际检测中可优先选用6dB法，然后通过分析影响缺陷定量的因素，再作对比实验， 然后和相对应的检测标准相比，得出检测不同壁厚的管道应选用多大的探头、频率、晶 片尺寸等检测参数为宜，最后通过对仿自然缺陷的检测，发现这些缺陷的回波都有一定 的特征，本实验将这些缺陷的特征归纳出来，为以后在实践检测估判缺陷的类型提供一 定的科学依据。 关键词：焊缝缺陷超声检测定量 论文类型：应用基础 II 英文摘要 _ 一一_——————————————————————————————————————-————————————————————一 line on UltrasonicWavesofService Testingbyquantitative Subject：Research defects Welding andGas and StorageTransportation Speciality：Oil Name： Xiaobao(signature) Wang Instructor：Ju Ximin(signature ABS’I’RAC’I。 General ofthe designpressure， pipeline’islonger，pipeline length long—distancegas of the amount withdifficultterrain route，construction-land，SOlarge pipe coupled along of and boardto oncombination