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多功能水泵控制阀的水锤防护过程 水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，主阀板处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通。 水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。 水泵停机时，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合给水系统的两阶段关闭规律，因此能有效地削减水锤压力峰值。 安全泄压阀的应用 安全泄压阀（持压/泄压阀）的图示 图5-5 实物图 图5-6 结构示意图 安全泄压阀（持压/泄压阀）的用途 用于给排水、建筑、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电等领域的管路中，可对压力波快速反应和快速释放，防止压力急剧增高而损坏管线及设备，特别适用于高层楼房消防系统泄压，并可用于保障主阀上游供水压力。 安全泄压阀（持压/泄压阀）的特点 准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 关闭速度可调，消除压力波动。 隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 它可安装在任何位置，不需改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。 安全泄压阀（持压/泄压阀）的工作原理 动画演示 安全泄压阀（持压/泄压阀）的安装图示 安装图示 图5-7 复合式排气阀的应用 复合式排气阀的图示 图5-8 实物图 图5-9 结构示意图 复合式排气阀的用途 用于水泵出口及给水、排水管线中，具有自动排气与自动补气的功能，提高输水管路的排送效率，降低排送成本。一旦管道内产生负压，迅速导入外界空气，保护管线免受负压破坏；并可迅速排出管道中的空气。 复合式排气阀的特点 密封可靠，特殊密封设计； 自动排气与自动补气，无须人去操作； 具有三种功能：（1）排出管道中的大量空气；（2）系统运行中的小量排气；（3）高速导入外界空气； 经久耐用。小浮球按固定轨迹运动，不会碰撞壳体； 关闭力大，较其它排气阀增加了配重——加大了关闭力； 较其它种类的排气阀的高度尺寸小，（其它排气阀为阀盖中央排气）； 不会有压力水冲刷浮球，引起浮球的误动关闭。 复合式排气阀的工作原理 （1）水泵起动过程中，阀体内未充满水时，阀体内的浮球因自重而下落，气孔处于开敞状态；随着泵工作扬程的升高，管道充水，浮球浮起，管道中的空气排出。 （2）管道及阀体内空气全部排除，阀体内充满水；若管中压力高于大气压，浮球在管中压力的作用下阻塞排气孔，管中水不会排出阀体外。 （3）水泵在运行过程中，如溶于水的空气离析出来，积蓄在空气阀附近，则浮球因失去浮力而下落。若气量较少，则小孔的浮球下落排气，若气量较多，则大孔的浮球下落排气。排气完毕，浮球恢复到关闭排气孔的位置。 复合式排气阀的工作原理 （4）事故停泵后，管中压力降低形成负压时，尽管阀体内充满水，但由于阀内压力低于大气压，在大气压与管中压力之差的作用下，浮球下落，进行补气。补气过程中，大孔的浮球先下落，当压力降低较大时，随即小孔的浮球下落。由于两个浮球的下落时间不同，缓冲了管道中的压力波动。 （5）当水泵进入制动耗能工况时，管中压力增加，水流开始倒流，浮球浮起，进行排气，直至空气阀内充满水，关闭排气孔。关闭过程中，由于大小排气孔的压力作用不同，大孔的浮球先顶起关闭，然后再关闭小孔，延缓关闭过程，缓和水柱再弥合时的压力上升。 * 同时，主阀进口端的介质经过针形阀和止回阀进入隔膜上腔。调节针形阀的开度，使进入隔膜上腔的介质作用在隔膜压板上，对阀瓣 产生反力，保证阀瓣缓慢开启。调节主阀进口端针形阀的开度，控制阀门的开启速度，保证主阀的开启时间大于水泵电机的启动时间，实现轻载启泵，防止电机启动电流过大。将会突然关闭，使得阀门出口端压力突然骤升。此时容易产生水锤现象，造成阀后管路和设备损坏，并产生很大噪声。 * 防止水锤的措施: （4）取消止回阀： 一般泵站不允许管中水长时间倒流。 问题： ①泵轮反转，电机也反转，反转太大可能造成泵、电机、机械损坏。 ②二泵站取消止回阀，停泵时会造成管网水压大幅度降低。 ③泵和管路中还是有压力升降。 取消止回阀还是应该计算水锤： ①泵机组的最大反转数—是否会造成设备损坏。 ②求泵及管中最大压强值—是否会造成泵及管压坏。 ③求泵及管中最大负压值—是否会造成断流水锤。 常用防止水锤的阀件 多功能水泵控制阀的应用 多功能水泵控制阀的功能 多功能水泵控制阀是一种新型的水力控制阀门，一阀可同时替代现行水泵压水管上的电动蝶（闸）阀、单向阀和水锤消除器，并