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提高包装桶盖生产合格率 目 录 一、小组概况 二、选题理由 1、塑料注射成型机是包装桶盖生产的主要设备，全年生产利用率较高。 2、开工后设备更换了新的模具，产品合格率明显下降。 3、全年用于产品包装使用的桶盖数约为90000个，需求量较大。 三、活动计划 四、现况调查 （1）包装桶盖生产流程 （2）塑料注射成型机工作流程 五、目标确定 （a）随着直供点的设立，产品需求量在不断增加，包装桶盖质量和数量必须满足使用需要。 （b）既可以提高管理人员对设备的管理水平，增强操作人员的操作技能；也可以减少原材料、能源的消耗以及人工费用。 （a）小组成员经验丰富，有较好的学习氛围和主观能动性。 （b）公司领导重视，各部门积极支持配合，公司上下齐心协力，活动开展有组织保证。 （c）包装桶盖生产的合格率最高达到过85%，为后期工作的开展提供了宝贵经验。 六、原因分析 原因分析关联图 七、要因确认 要因论证结果: 八、制订对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结打算 （1）设备运行中包装桶盖质量的稳定性还要进一步加强； （2）参数的调整争取能够更加合理化； （3）要继续强化操作人员对设备的技术参数的学习。 （1）只要肯用心钻研，加上科学的统筹分析对工作难题的攻破指日可待； （2）在活动中，大家充分发挥出主观能动性，提高了团队协作能力，也增长了个人的质量意识、问题意识及改进意识； （3）活动中积累的现场数据与经验为今后工作的开展也提供了很好的帮助。 在今后的工作中，我们将继续落实巩固措施，确保QC活动开展的有效性。并在今后的工作中加强小组学习，依靠小组集体凝聚力，运用科学的方法，发现问题解决问题，将QC小组活动持续开展下去。 效果检查三:目标完成情况 活动前 目标值 活动后 85% 合格率 85.45% 合格率 72.9% 合格率 ●圆满完成了课题要求 巩固 措施 技术层 完善技术资料 管理层 注重细节管理 操作层 加强操作标准化 活动成果有效保持 1、遗留问题 2、收获体会 3、今后打算 * * 发 布 人 ：龙学莉 西安长庆化工集团QC成果报告 长庆井下助剂公司 一. 小组概况 二. 选题理由 七. 要因确认 八. 制订对策 三. 活动计划 九. 对策实施 四. 现状调查 五. 目标确定 六. 原因分析 十. 效果检查 十一. 巩固检查 十二. 总结打算 8次 活动次数 2010年3月至11月 活动日期 2010年3月 成立时间 现场型 小组类型 提高包装桶盖生产合格率QC小组 小组名称 1、小组概况表 组员 具体实施 操作人员 中专 32 女 马彩虹 7 组员 具体实施 操作人员 中专 33 女 郭晓霞 6 组员 具体实施 车间副主任 高中 35 女 冯玉芳 5 组员 具体实施 维修班班长 高中 41 男 朱 明 4 组员 资料整理 设备管理技术员 大学 26 男 陈海健 3 副组长 协调指导 二车间主任 大学 25 女 龙学莉 2 组长 全面负责 生产部主任 大学 29 男 廉玉起 1 QC小组职位 QC小组分工 岗 位 学历 年龄 性别 姓名 序号 2、小组成员情况 1、塑料注射成型机生产包装桶盖的具体流程 原料投入 开机预热30min 调整主界面参数 启动电机设备运行 观察制品成型情况 入库 粉碎 合格 不合格 压力 温度 冷却时间 启动电机 关 模 注射座前进 模内储料 开 模 循环水冷却 注 射 顶出成品 2、车间生产现状调查 2009年12月及2010年3月包装桶盖生产合格率统计图 合格率最高达到85% 合格率最低仅68.5% 累计平均合格率：72.9% 与平均合格率之间的平均误差3% 3、产品不合格的表现 桶盖边缘溢边 桶盖局部颜色发黑 桶盖表面不平整有气泡 图1： 图2： 图3： 桶盖有缺损或变形 55% 65% 75% 85% 合格率 目标 72.9% 85% 活动后 活动前 1、目标值 2、可行性分析 （1） 必要性 （2） 可行性 1、要因论证一 连续检查了四天的原料配比情况，与标准要求完全相符。 非要因　 结论 论证过程 　2010.4.10 确认时间 原料：粉碎料=1:1 确认标准 陈海健 确认人 　现场调查 确认方法 1、 原料配比错误　 末端因素 符合 1：1 20 20 2010.4.10 符合 1：1 25 25 2010.4.9 符合 1：1 18 18 2010.4.8 符合 1：1 22 22 2010.4.6 结论 配比 粉碎料重量/