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设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计计算说明书
设计题目:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器
机械设计制造及其自动化专业
设计人:
指导老师: 李小江
班级: 学号:
完成日期:
同济大学浙江学院
目录
设计任务书……………………………………………………2
传动方案的拟订及说明………………………………………2
电动机的选择…………………………………………………2
计算传动装置的运动和动力参数……………………………4
传动件的设计计算……………………………………………6
轴的设计计算………………………………………………...21
滚动轴承的选择及计算……………………………………...33
键联接的选择及校核计算…………………………………...35
联轴器的选择………………………………………………...35
减速器附件的选择…………………………………………...35
润滑与密封…………………………………………………...35
设计小结……………………………………………………...35
参考资料目录………………………………………………...36
设计计算及说明 结果 设计任务书
设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器,已知带式运输机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F=2200N,带速v=1.5m/s,卷筒直径D=320mm,输送机常温下经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转。工作寿命10年(设每年工作300天),2班制。
二、传动方案的拟订及说明
计算驱动卷筒的转速
选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为11或16。根据总传动比数值,可拟定以二级传动为主的传动方案:
图一
选择电动机
1)电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
根据《机械设计课程设计》P15,设计计算事例
设计计算及说明 结果 2)电动机容量
(1)卷筒的输出功率
(2)电动机输出功率
传动装置的总效率
根据 《机械设计课程设计》 P11表2-4取滚动轴承、圆柱齿轮、圆锥齿轮、弹性联轴器效率为平均值,依次取0.9875;0.97;0.955;0.9925;则
故
3)电动机的转速
推算电动机转速可选范围,由《机械设计课程设计》P7表2-1查得单级圆柱齿轮传动比范围,圆锥齿轮传动比范围,则电动机转速可选范围为:
由 《机械设计课程设计》 P216表20-1,初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较,两方案均可行,但后者传动装置结构尺寸较小,因此采用前者,且4kw>3.566kw>3kw,即选定电动机的型号为Y132M1-6。
电动机的型号为Y132M1-6。
设计计算及说明 结果
4)电动机的技术数据和外形,安装尺寸
由 《机械设计课程设计》 表20-1、表20-2查得主要数据,并记录备用。
可知该电动机满载转速960r/min。
四、计算传动装置的运动和动力参数
1)传动装置总传动比
2)分配各级传动比
《机械设计课程设计》 P13可知,对于圆锥圆柱齿轮减速器,为使大圆锥齿轮直径不过大,高速级圆锥齿轮传动比可取
,且。
圆锥齿轮传动比,符合条件。
圆柱齿轮传动比
3)各轴转速(轴号见图一)
设计计算及说明 结果
4)各轴输入功率
按所需功率计算各轴输入功率,即
5)各轴转矩
项目
轴0
轴1
轴2
轴3
轴4
转速(r/min)
960
960
358
90
90
功率(kw)
3.566
3.50
3.30
3.16
3.10
转矩(N*m)
35.47
34.82
88.03
335.31
328.94
传动比
1
2.68
3.98
1
1
效率
1
0.98
0.94
0.96
0.98
五、传动件的设计计算
圆锥直齿轮设计
已知输入功率,小齿轮转速960r/min,齿数比u=2.68,由电动机驱动,工作寿命10年(设每年工作300天),每班工作8小时,2班制,带式输送机工作经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转。
选定齿轮精度等级、材料及齿数
圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)------- 《机械设计》 P206表10-6。
材料选择 由 《机械设计》 表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。
由《机械设计》P205得闭齿轮的小齿轮齿数取20-40,选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。
按齿
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