钢渣、粉煤灰免烧砖试验研究_开题报告模板(毕业论文).doc

吉林化工学院 材料科学与工程学院 毕业论文开题报告 钢渣、粉煤灰免烧砖试验研究 Steel slag fly ash brick colorful experimental research 学生姓名： 王乐 学生学号： 专业班级： 材化1003 指导教师： 陈连发 职 称： 副教授 起止日期： 2014.2.24 ─ 2014.3.15 吉 林 化 工 学 院 Jilin Institute of Chemical Technology 1．课题来源及选题的目的和意义 课题来源：教师自选 课题名称：钢渣、粉煤灰免烧砖试验研究 选题的目的及意义： 免烧砖又称非烧结砖或新型墙砖。它不是特指某一种墙砖,而是指一大类不经烧结的符合利废、节能、节土、绿色环保、可持续发展方向的,符合建筑墙体安全、承重、耐久技术要求的新型实心或空心墙体砖。它的概念由于时期不同,技术状况不同,有狭义和广义两种不同概念的提法[1]。 狭义的免烧砖是指硅酸盐混凝土免烧砖。它是指采用硅铝为主要成分的废渣、砂子,加入石灰等,必要时加入外加剂,有时还加入少量水泥,经坯料制备,然后压制(或振动、浇注)成型,蒸压养护(或蒸养、自然养护)而成的实心或空心承重墙体砖。其主要成分为各种水热合成的水化硅酸钙,结石中没有Ca(OH)?。 广义的免烧砖包括水泥混凝土免烧砖及硅酸盐混凝土免烧砖两大类别。其中,水泥混凝土免烧砖是以水泥为主要胶结材料,以砂石和废渣为骨料[2],必要时加入外加剂,经坯料制备,然后压制(或振动、浇注)成型,在经自然养护(或蒸汽养护)而成的实心或空心承重墙体砖其以各种水化硅酸钙为主要成分。 免烧砖是利用工业废渣——粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾主要原料[3]。根据原料不同，可根据用户当地原料调整最佳科学配比，通过先进的工艺设备压制成型免烧生产设备被列入国家重点新技术、新产品推广项素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊心。土地是不可再生的有限资源,是人类赖以生存和发展的基本条件,用烧结粘土砖作墙体材料[4],每年约需要1 000亿块,毁去良田67100 km2,消耗近5000万t标准煤。改革开放以来我国墙体行业发展史大致可以分为三个阶段[5]。第一阶段为1988年前的三十年在计划经济、物资全面短缺（墙体材料同样短缺）的大背景下，是南方、西南很多山区自建房和小城镇（包括三线建设工矿企业）基本建设用墙体材料的 一种补缺第二阶段为1989年-1998年的十年我国发展国家推行“禁实”墙材革新政策，一些城市开始有计划地发展新型墙体材料。1986年5月以来，李爱明利用工业废渣生产免烧砖的技术获得了国家专利后，工业废渣免烧砖在我国发展很快，已经成为我国重要的新型墙体材料之一，也是国家重点开发节能利废的建筑材料。工业废渣免烧砖是以各种工业废渣为集料，以水泥、石灰等为胶结料，配以各种外加剂制成的承重与非承重的墙体砖，而以承重砖为主。第三阶段为1999年-2012年，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为：随着禁实力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇免烧砖在80年代兴起，随着墙体材料革新的深入发展和禁止实心粘土砖力度的加大，为“免烧砖”的“发展”带来了“契机”。一些设备厂家甚至名牌大学和科研机构所属工厂，发布宣传“免烧砖”和“免烧砖机”的广告（从中央到地方的许多媒体）铺天盖地。消费者在其“引导”下，2004～2005年两年间，全国就上马“免烧砖”生产线近万条，年总产量折标砖40亿～50亿块。国内外研究尽管我国对钢渣的综合利用研究的积极性大有提高,但综合利用技术发展不平衡。钢渣在烧结、炼铁、化铁炉、水泥生产的利用量仅为60多万t。钢渣在工程回填料、农肥、筑路、油田建设等方面利用,资源流失比例仍然不小。我国1986年开始对老渣山进行技术开发和对新老钢渣多层次综合利用。钢渣利用量达746万t,利用率(包括老渣)为当年排渣量的83.4%。钢渣返回烧结约43万t,占5%～8%;用于生产水泥约45万t,占5%;用于筑路约170万t,占20%;用于填海造地约490万t,占55%。由此可见,钢渣作为一种资源已被冶金、建材、农业等部门所应用,钢渣正在逐步商品化,发展钢渣综合利用势