黄桷湾立交一期工程F匝道桥钢箱梁顶推架设施工方案.doc

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黄桷湾立交一期工程F匝道桥钢箱梁顶推架设施工方案

黄桷湾立交工程 F匝道桥钢箱梁顶推架设 施工方案 重庆建工第二建设有限公司 黄桷湾立交工程(一期)项目部 二零一三年七月 目 录 一、工程概况………………………………………3-4 二、编制依据………………………………………5 三、钢箱梁分段描述………………………………5 四、总体施工方案…………………………………5-6 五、主要施工方法…………………………………6-29 六、安装及安全验算………………………………29-35 七、进度计划………………………………………35 八、拟投入主要人员………………………………35-36 九、主要机械、材料………………………………37 十、质量保证措施…………………………………38 十一、安全保证措施………………………………38-39 十二、交通组织……………………………………39-40 附: 1、钢箱梁顶推工作小组 2、钢箱梁顶推进度计划 一、工程概况: 1、工程位置: 黄桷湾立交工程位于重庆市南岸区弹子石CBD区域,西起育人学校附近,东至慈母山隧道洞口,北自内环高速公路任家湾附近,南至现有收费站南侧。 2、F匝道第二联钢箱梁布置情况: F匝道为单幅桥梁,桥梁起点桩号FK0+198.204米,终点桩号FK0+597.204米,全桥长399米。桥宽7.0米。跨径布置为:第1联(6×31m预应力混凝土连续梁)+第2联(31+39+30m钢箱梁)+第3联(35+38+30m预应力混凝土连续梁)段。钢箱梁上跨M匝道、内环线主线桥、弹广路,下穿N匝道,平面曲线R=300米,竖向位于5.3%上坡段,桥面设单向1.5%的横坡。 F匝道平面位置图(图中黄线为内环线主线高架桥,红线为N匝道, 蓝线为M匝道,紫线为F匝道,绿线为弹广路) 钢箱梁采用斜腹式单箱单室断面,顶板宽为6.8m,底宽3.0m,支座处底宽4.0m;梁高(含18cm砼垫层)为2.0m。顶、底板厚16mm,腹板厚14mm,跨中隔板厚12mm,支座处隔板厚16mm。隔板间距2.5m。 钢箱梁平均每延米重27230N,各支点结构加强处设定为集中力,分别为:FP6—44600N、FP7—27970N、FP8—44740N、FP9—45110N;典型截面的截面惯性矩为14622374809mm4 钢箱梁断面布置图 钢箱梁纵立面布置图 二、编制依据 1、林同棪国际工程咨询(重庆)有限公司——重庆市南岸区黄桷湾立交工程施工图设计; 2、现行相关设计规范、施工规范技术规程、质量检验评定标准及验收办法; 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; 4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008; 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95; 6、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2003; 7、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012; 8、依据施工能力、现有机械设备、技术实力和类似施工积累的施工经验。 三、钢箱梁分段描述 根据运输条件和现场吊装情况要求,钢箱梁按下图分段: 钢箱梁分段节段图 四、总体施工方案 综合桥位处的地形环境以及桥下内环高速公路交通繁忙的实际情况,为了保证施工及交通安全,并减少对内环交通的影响,本桥钢箱梁架设安装方法采用连续顶推架设法。 顶推(拖拉)法是在被顶推梁体的后部设置拼装平台,在平台上进行梁体拼装。顶推千斤顶被固定在主力墩上,通过钢绞线与固定在钢梁后部的拉锚器进行联系。通过千斤顶的拖拉拼装完成的钢箱梁段在各墩顶滑道上进行滑动。继续拼装,重复以上的过程,直至全联钢箱梁安装就位。即在FP8~FP10桥墩间,搭设临时支墩,布置贝雷架分配梁,在支架平台上放样,平曲线、竖曲线、标高、轴线均符合桥规和验收标准要求,按支架支撑方法,大吨位吊机起吊,异处安装整联钢箱梁节段,并焊接成整体。顶推钢箱梁整体组焊节段,顶推至设定里程后,调整轴线,落梁至桥墩墩支座上。 本方法优点: 1、不占用被交建筑物地界进行钢箱梁对接拼装; 2、节段对接焊不在被交建筑物上空进行,不会对车辆驾驶员产生心理压力,影响行车,对既有被交建筑物的影响降至最低。 全联平面位于半径为300m的圆曲线上;由于半径较小,本项目不采用导梁辅助过孔技术,而采用钢箱梁悬臂直接过孔技术。 弹广路与内环高速车行繁忙,M匝道占位大,不能作为钢箱梁节段对接拼装平台,FP8~FP9跨有N匝道上跨,基本上也不能作为钢箱梁节段对接拼装平台。 考虑到第三联梁部尚未施工,因此选用FP9~FP10混凝土

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