5S推进实施细则管理責任要求.ppt

5S 管理責任要求 推进实施细则 5S标识及宣传件标准化管理（二） 地面标识5S的要求 红色使用区域 红色使用区域 红色使用区域 红色使用区域 红色使用区域 黄色使用区域 黄色使用区域 黄色使用区域 黄色使用区域 蓝色使用区域 蓝色使用区域 蓝色使用区域 蓝色使用区域 蓝色使用区域 蓝色使用区域 蓝色使用区域 绿色使用区域 黄黑条纹使用区域 黄黑条纹使用区域 工位器具5S要求 工位器具5S要求 工位器具5S要求 零件的5S要求 零件的5S要求 工作角的5S要求 目视板的5S要求 目视板的5S要求 工具箱5S要求 工具箱清单 厂房内空间5S要求 现场区划5S要求 工艺文件的5S要求 设备5S要求 5S管理合格區域圖片 库房5S要求 仓库入口 定置定位 特殊区域 目视墙 目视墙 物料接收跟踪表 5S用具定点存放 仓库内的电话站 工装5S要求 5S管理合格區域圖片供参照 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格區域圖片 5S管理合格圖片:着装规定 5S管理合格圖片:着装规定 5S管理合格圖片:着装规定 5S管理合格圖片:着装规定 5S管理合格圖片:着装规定 5S管理合格圖片:着装规定 The End内部资料 不得外传 區域劃分明確，全部定位。 區域劃分明確，全部定位。 排放整齊，標示明確 區域劃分明確，全部定位。 所有的都 有定位 提示清楚 各電線，管線全部扎好整齊 茶杯全部歸位，沒有放到柜外。 茶杯全部歸位，沒有放到柜外。 緊急出口標示清楚。 清潔方式和時間規定 设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等 可视化管理标识设备 透明管，易于观察有否液体流动 色标区分冷、热管 阀开关状态识别明显 12. 工作台 每个仓库 每个车间 每个工作臺 每一區域都有定位，並劃線標示。 13. 库房 库房定置图 物资按定置图规定位置存放 物质明确标识 仓储物质清洁无污染 开启方向 仓库位置 人员通行许可 人行通道标识 警示 入口编号 地面和墙上均标明存放物料相关信息 仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求 SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作 FIFO规定了先进先出的具体要求 仓库相关安全规定 各附属设备的TPM维护要求 零件断点信息 仓库人员配置 5S工作标准 生产试运行零件信息 项目用料 高关注零件 卷帘门巡检表 卡车钥匙存放 卡车备用件存放 卡车TPM目视墙 备用PPE存放 电话站 茶杯统一放置 14. 工装 工装使用和保养方法明确标识 按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物 各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置 温度计 压力表 现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。 15. 人员素养 每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求 通过简单易懂的图片 文章，将 E ICC 5S 精益生产要求、员工自发提出的改进内容张贴在工厂宣传栏,评比 奖励. 目视墙上将所有正在改进的EICC 5S 精益生产项目公布于众，跟踪进度 管理人员定期对EICC 5S 精益生产的推行效果进行评估 垃圾桶定位，划出存量线（红色）， 到此线就要处理。 標示牌的高度者是一至的（車間1700mm) 區域定位非常明確。 區域定位非常明確。 標示明確，統一方向 工位器具上存放的零件按存放要求存放 工位器具摆放整齐 3. 零件 零件需放在工位器具上 应拆包装上线的零件需拆包装上线 工位上的不合格件有明显标识 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理 4. 工作角 部门园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐 工作角内的物品损坏及时修理 部门园地使用的桌椅放于工作角指定位置 目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定位置 部门及车间有目视板台帐 部门需有目视板 目视板表面整齐、整洁，无破损 目视板所有栏目，内容无空白 目视板牌面和信息及时更新 6. 工具箱 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 放置在定置范围内 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 物品与相关区域清单符合 设备完好，维修维护及时 以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 工具箱清单应贴在箱子的左上角 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量 7. 厂房内空间 厂房内窗户、窗台洁净 墙壁、立柱