变速箱厂进行一个流改善，将乱流改善成整流——大型.PDFVIP

变速箱厂进行“一个流”改善， 变速箱厂进行“一个流”改善， 将“乱流”改善成“整 流” 将“乱流”改善成“整 流” ——大型迷宫式工序的流水化 ——大型迷宫式工序的流水化 改善前加工路线图示： 工序流程象大型迷宫，工艺流 016差速器壳体生 改善前设备布局不当，严重影响 016差速器壳体生 程不顺畅，大量转运无效劳动的浪 产线生产线改善前 生产效率、产品质量。 产线生产线改善前 费(物流路线长达148米) ，生产效 率低。 30序 30序 40序 160序 140序 140序 80序 60序 50序 20序 10序 闲置 闲置 70序 闲置 150序 90序 100序 110序 120序 130序 改善措施 改善措施 1、运用TPS “一个流” 的管理理念，结合现场实际，重新 1、运用TPS “一个流” 的管理理念，结合现场实际，重新 设计流程化设备布局，实现 “一个流”生产。 设计流程化设备布局，实现 “一个流”生产。 2、搬走闲置设备，重新布置设备布局，缩小作业面积。 2、搬走闲置设备，重新布置设备布局，缩小作业面积。 3、确定标准在制品数量，制作工序间滑道，取消转运车。 3、确定标准在制品数量，制作工序间滑道，取消转运车。 4、制定工序能力表，通过对工序能力的分析与论证，制定标 4、制定工序能力表，通过对工序能力的分析与论证，制定标 准作业组合表及改善后标准作业票并张贴在生产现场，明 准作业组合表及改善后标准作业票并张贴在生产现场，明 确生产节拍，优化人员，实行标准作业。 确生产节拍，优化人员，实行标准作业。 改善效果 改善效果 利用TPS理念，按工序配置设备，简化生产流程，对设备布局进行 调整，调整设备21台，设计并制作滑道。 30序 30序 40序 160序 140序 140序 80序 60序 50序 20序 10序 闲置 闲置 70序 闲置 150序 90序 100序 110序 120序 130序 改善效果: 1、调整设备布局，实现工序流程化。 2 2、节约了设备3台和作业面积72M ，简化了生产流程，消 除转运环节的浪费，缩短物流路线112米，提高生产效 率，优化作业人员5人。 3、确定标准在制品，在制品减少276件，一个流生产，实 现先入先出，有效地保证了产品质量。 7 推行少人化操作，降低生产成本 7 推行少人化操作，降低生产成本 通过学习丰田生产方式，我们认识到少人化就是企业在不降低 通过学习丰田生产方式，我们认识到少人化就是企业在不降低 生产效率的前提下，根据必要的生产数量，通过布置配置的变更，重 生产效率的前提下，根据必要的生产数量，通过布置配置的变更，重 新研究作业