乳化液泵站工培训.ppt

箱体分解图 曲轴及剖面图 （二）操作 　　　　　 第5条 操作步骤。 　　1、接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 　　2、启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第6条 操作注意事项。 　　1、上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。 　　2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 　　3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 　　4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第6条 操作注意事项。 　　5、必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa,为综采液压支架供液的应不小于30MPa。 　　6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力表控制元件，严禁带压更换液压件。 　　7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 　　8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第6条 操作注意事项。 　　9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录。 (1)每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2次；检测2次乳化液浓度。 　　(2)每天检查一次过滤器网芯。 　　(3)每10天清洗一次过滤器。 　　(4)至少每月清洗一次乳化液箱。 　　(5)每季度化验一次水质。 　　(6)了解高低压压力控制装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第6条 操作注意事项。 　　10、操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。 　　11、开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第6条 操作注意事项。 　　12、开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转： 　　(1)泵运转是否平稳，声音是否正常。 　　(2)卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。 　　(3)过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0MPa之间。 　　(4)压力表的指示是否正常、准确。 　　(5)柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2MPa以上。 　　(6)各接头和密封是否漏液。 (7)乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第6条 操作注意事项。 　　13、运转过程中应注意观察各种仪的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液位是否保持在规定动作范围内、液面是否有污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。 　　14、当乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺到在水中，禁止把水掺到在乳化油中。 　　15、事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他情况下只许用按钮停泵。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二、乳化液泵操作规程 （二）操作 　 第7条 收尾工作。 　　1、停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱的的粉尘。 　　2、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵站工作日志。 第二部分 乳化液泵的操作、维护 　二