某公司6S培训教材.ppt

6S管理的核心 多—整理 乱—整顿 脏—清扫 制度化---清洁 习惯化---素养 除隐患---安全 　①　整理、整顿、清扫是“动作” 　　 而清洁，则是“结果”。 　　 即在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现之状态，便是“清洁”。 　　 清洁之状态，在消极方面是“清净整洁”，在积极方面则是“美化正常”，也就是要维持前3S的前提之外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作。使用权“异常”现象能无所遁形而立刻加以消除，让工作现场一直保持在正常状态。 2、清洁的推行方法介绍 清洁的维持与厂房环境之新旧没有关系，一个新厂房如果6S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之，一个　20～30　年以上的老厂房，如果　3S　一直彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽，一尘不染，则属一流工作场所 ，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已。 一个时刻清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以藉此提高产品质量与提高公司形象，因此，企业的经营者和主管们应特别加以重视。 　②　落实前 3S执行 　　　●　彻底执行前3S各种动作。 　　　●　如果前3S实施半途而中止，则原先设定之线标示废弃物之盛桶，势必成为新的污染而造成困扰。 　　　●　主管要身先士卒，主动参与。 　　　●　多加利用标语宣传，维持新鲜之活动气氛。 　 　③　设法养成“洁癖”的习惯 ●　没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭。 ●　环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检。 ●　懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题。 ●　洁癖是清洁之母也是零异常的基础。 　　　●　没法通过教育培训，参观6S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖”。 　　　●　3S意识之维持，有助于洁癖的养成。 　 　④　建立视觉化的管理方式 ●　籍整顿之定位，划线、标示，彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而达到目视管理之要求。 ●　如一个被定为放“半成品”的地方，放了“不良品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而入了“产品箱”都可以视为异常。 ●　除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。 　⑤　设定“责任者”，加强执行。 ●　“责任者”，（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且线贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。 ⑥　配合每日清扫做设备清扫点检表 　　　●　建立“设备清洁点检表”（根据不同设备制订） 　　 ●　将点检表直接悬挂于“责任者”旁边。 　　　●　作业人员或责任者，必须认真执行，逐一点检，不随时便、不作假。 　　　●　主管必须不定期复查签字，以示重视。 　 　⑦　主管随时巡查纠正，带动气氛。 　　　●　有不对的地方，一定要沟通、纠正。 ① 定义： ● 通过上述4S活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。 →　改造人性。 →　提高道德品质。 ② 别名： ● 修身。 ● 身关作战。 五、5S---素养（SHITSUKE） ③　对象： 　　●　主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性，提升道德品质。 ④　原则： 　　 　　●　明辨是非。 　　●　遵守各项规章。 　　●　自主管理。 ⑤　目的： 　　●　养成良好习惯。 　　●　塑造守纪律的工作场所。 ⑥　推行方法： 　　 　　●　落实持续推动前4S活动。 　　●　将各种规章制度目视化。 　　●　实施各种教育培训。 　　●　违犯规章制度的要及时给与纠正。 　　●　推动各种精神向上活动。 　　素养，是6S的重心。 　　因此，素养不但是6S的“最终结果”，更是企业经营者和各级主管所期和“最终目的”，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，身为经营者或主管下非常轻松正常，工作命令的执行彻，现场工艺纪律的执行，推动各项管理工作，都将很容易地落实下去，并取得成效。 2、素养推行方法： ①　继续推动前4S活动　　 ●　前4S是基本动作，也手段。主要籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。 ●　通过前4S的持续实践，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所。 　　●　前4S没有落实，则第6S（教养）亦无法达成。 　　●　一般而言，6S活动推动6-8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实。 　　●　6S活动经过一段时间的运