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烟点，闪点，着火点是油脂在接触空气时加热时的稳定性指标。 烟点：在不通风的情况下加热油脂观察到油脂发烟时的温度。国标规定一级油烟点为215 ℃。 闪点：油脂在加热时油脂的挥发物能被点燃但不能维持燃烧的温度，一般为340℃。 着火点：油脂在加热时油脂的挥发物能被点燃且能持续燃烧的时间不少于5 秒的温度，一般为370℃。 ?葵花籽原油与精油质量指标 各 工 段  工 艺  介绍 碱炼工段 工艺流程图 磷酸的作用 磷酸、柠檬酸、草酸等在脱胶过程中起到以下作用： 一、使非水化磷脂转化为水化磷脂。 二、络合金属离子，从而降低微量金属的含量 三、叶绿素变为脱镁叶绿素，使油色变浅 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。 脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。 碱炼法原理 一、碱中和FFA，生成肥皂 二、肥皂从油中分离析出 三、肥皂吸附相当数量色素、胶质、固杂及其它杂质 四、分离物总称为皂脚 1、碱及其用量， 理论碱量算法：NaOH(Kg)= 0.713 ×10-3×油重×酸值 2、碱液浓度 （1）碱液浓度的确定原则。（毛油AV在 2以下碱液浓度选用6-12波美度,酸价在2-10之间可用20波美度左右的碱,一般超碱量为理论碱量的30-50%可以） 碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，保证碱液在油中有适宜的降速。 有一定的脱色能力。 使油皂分离操作方便。 （2）碱液浓度的选择依据 1.毛油的酸价 2.制油方法3.中性油皂化损失4.皂脚的稠度5.皂脚含油6.操作温度 脱蜡工段 脱蜡（冬化） 目的和原理 脱蜡——从油中脱除或提取蜡质 提高食用油品质（冷藏稳定性） 蜡在40℃以上，溶于油脂，压榨还是浸出毛油，都含蜡，各种毛油含蜡量差异很大 玉米胚芽油0.01～ 0.04% 葵花籽油0.06～0.2% 米糠油含1～5%％ 蜡的特性 常温(30℃)以下，溶解度低，析出蜡的细晶粒而成为很稳定的油溶胶,影响油品透明度和消化吸收率、滋味和适口性 任何一种精炼 (水化，中和，脱色，脱臭) 都不能完全消除蜡质，因此从油脂中除去有一定困难 油中含蜡量≤10ppm，才能保证精制油冷藏稳定性 蜡质使已精炼的油脂和氢化造成过滤困难 脱蜡机理 蜡脂 ≥40℃，极性微弱，溶于油 ≤30℃，低温下持续一段时间，蜡晶体相互凝聚成较大的晶粒，比重增加而变成悬浊液，结晶析出 蜡是亲脂性化合物，温度是确定油中蜡稳定的因素之一，脱蜡法的共同点，温度≤ 25℃ 油脂同质多晶现象 冷却结晶时，进行晶格排列时逐步释 晶型在一定条件下可以转变 人为控制结晶过程，创造良好的分离条件—晶粒大而结实 优化冬化工艺条件(12℃以前降温速度1～2℃∕h, 12℃以后降温速度0.5～1℃∕h)，目的在于促进形成最易过滤的晶体 搅拌速度 结晶要在低温下进行 但结晶是放热过程，所以必须冷却＋搅拌 不搅拌结晶太慢 搅拌可使油脂中各处的降温均匀 搅拌可使晶核与即将析出的蜡分子碰撞，促进晶粒有较多机会均匀长大 搅拌可减少“晶簇”形成，减少冬化损耗 搅拌速度——以利于晶体成长为准，8-9转/分 搅拌太快，会打碎晶粒 脱色工段 工艺流程 色素来源 吸附剂的种类 1、漂土 学名膨润土，是一种天然吸附剂。多呈白色或灰白色。天然漂土的脱色系数较低，对叶绿素的脱色能力较差，吸油率也较大。 2、活性白土 是以膨润土为原料，经过人工化学处理加工而成的一种具有较高活性的吸附剂，在工业上应用十分广泛。对于色素及胶态物质的吸附能力较强。 3、活性炭 是由木屑、蔗渣、谷壳、硬果壳等物质经化学或物理活化处理而成。具有疏松的孔隙，比表面积大、脱色系数高，并具有疏水性，能吸附高分子物质，对蓝色和绿色色素的脱除特别有效，但价格昂贵，吸油率较高，常与漂土或活性白土混合使用。 影响吸附脱色的因素 1、吸附剂 不同的吸附剂有不同的特点